一种豆制品成型模具的翻转装置的制造方法
专利名称:一种豆制品成型模具的翻转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种豆制品成型模具的翻转装置，包括机架，设在机架上的滚轴、翻转架、与滚轴连接并用于控制滚轴上下移动的第一气缸、与翻转架连接并用于控制翻转架翻转的第二气缸，所述机架侧部设有控制滚轴运行的电机，所述翻转架包括分别连接在机架两侧的转轴、安装在转轴端部的夹持机构，所述夹持机构包括对称安装在转轴两侧的夹体、安装在夹体端部的夹头，所述夹头内侧设有若干个防滑凸块,所述翻转架侧部设有控制夹头夹紧或松开的第三气缸，所述机架上分别设有控制第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机的控制按钮，机架两侧均有与滚轴连接的滑槽，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
【专利说明】
一种豆制品成型模具的翻转装置
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种豆制品成型模具的翻转装置。
【背景技术】
[0002]目前在制作豆制品的过程中，一般将豆浆倒入成型模具内，此过程要将成型模具翻转过来，使豆制品倒置在网格框内在进行压榨，以往都是采用人工翻转，有时候大批量的制作时比较耗时耗力，工作效率低，而且长时间人工操作手臂容易受伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种豆制品成型模具的翻转装置，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种豆制品成型模具的翻转装置，包括机架，设在机架上的滚轴、翻转架、与滚轴连接并用于控制滚轴上下移动的第一气缸、与翻转架连接并用于控制翻转架翻转的第二气缸，所述机架侧部设有控制滚轴运行的电机，所述翻转架包括分别连接在机架两侧的转轴、安装在转轴端部的夹持机构，所述夹持机构包括对称安装在转轴两侧的夹体、安装在夹体端部的夹头，所述夹头内侧设有若干个防滑凸块，所述翻转架侧部设有控制夹头夹紧或松开的第三气缸，所述机架上分别设有控制第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机的控制按钮，机架两侧均有与滚轴连接的滑槽。
[0005]作为优选，所述滚轴上设有输送带，本结构输送带加强了成型模具的稳定性，
[0006]作为优选，所述机架包括对称设置的竖直支架、分别连接在竖直支架上端和下端的连接杆，所述滚轴、翻转架两端均安装在两竖直支架之间，本结构的机架包括竖直支架和连接杆，结构合理、稳定，滚轴、翻转架两端均安装在两竖直支架之间，进一步加强了结构稳定性，操作更方便。
[0007]作为优选，所述滑槽设在竖直支架的内侧，本结构滑槽设在竖直支架的内侧，便于滚轴在滑槽内滑动。
[0008]作为优选，所述滚轴设有两根，结构合理、稳定。
[0009]作为优选，所述机架的竖直支架底部设有支脚，加强结构稳定性。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型采用上述技术方案提供一种豆制品成型模具的翻转装置，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型实施例中夹持机构的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例中夹头的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例中滚轴的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例中成型模具结构示意图；
[0017]图6为本实用新型实施例中外框的结构示意图；
[0018]图7为本实用新型实施例中成型模具整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-7所示，一种豆制品成型模具的翻转装置，包括机架I，设在机架I上的滚轴
2、翻转架3、与滚轴2连接并用于控制滚轴2上下移动的第一气缸21、与翻转架3连接并用于控制翻转架3翻转的第二气缸31，所述机架I侧部设有控制滚轴2运行的电机4，所述翻转架3包括分别连接在机架I两侧的转轴32、安装在转轴32端部的夹持机构33，所述夹持机构33包括对称安装在转轴32两侧的夹体331、安装在夹体331端部的夹头332，所述夹头332内侧设有若干个防滑凸块333，所述翻转架3侧部设有控制夹头332夹紧或松开的第三气缸334，所述机架I上分别设有控制第一气缸21、第二气缸31、第三气缸334、电机4的控制按钮5，机架I两侧均有与滚轴2连接的滑槽6;所述滚轴2上设有输送带22;所述机架I包括对称设置的竖直支架11、分别连接在竖直支架11上端和下端的连接杆12，所述滚轴2、翻转架3两端均安装在两竖直支架11之间；所述滑槽6设在竖直支架11的内侧;所述滚轴2设有两根;所述机架I的竖直支架11底部设有支脚13。
[0020]实际操作时，成型模具7包括下盖71、外框72、内框73、塑料薄膜74、上盖75、网格盖76，所述外框72放置在下盖71上，内框73贴合在外框72内部，所述塑料薄膜74放置在内框73上部并与下盖71和内框73贴合，所述下盖71、外框72、内框73、塑料薄膜74、上盖75、网格盖76均采用矩形结构，将下盖71放在输送装置上，依次将外框72、内框73、塑料薄膜74放置在下盖71上；将豆浆倒入上述组合起来的腔体内，待豆浆凝固后上面盖上一层方布后盖上网格盖76;在网格盖76上盖上上盖75后通过输送装置输送至翻转装置上，夹持机构33将上盖75和下盖71夹紧后翻转180°，翻转后将内框73和塑料薄膜74依次取出，最后将方布的四角拉起包裹在豆制品上后通过压榨装置4压制成型，具体操作时，加热后的豆浆通过下料口进入成型模具7中，待豆浆凝固后将成型模具7输送至翻转装置的滚轴2上，控制按钮5分别可以控制电机4、第一气缸21、第二气缸31、第三气缸334的启动和暂停，按下控制按钮5其中一个按钮启动第三气缸334，使夹持机构33上的夹头332将成型模具7四边夹紧，夹紧后按下控制按钮5上启动第一气缸21的按钮，使滚轴2向下移动并且远离夹持机构33，按下第二气缸31的启动按钮使翻转架3带动成型模具7翻转180°，每次按一下成型模具7转动90°，继续按一下成型模具7继续翻转90°，成型模具7翻转180°后再次启动第一气缸21，使滚轴2向上移动并且靠近夹持机构33，使成型模具7与滚轴2接触，再次启动第三气缸334使夹持机构33上的夹头332将成型模具7四边松开，最后将内框73和塑料薄膜74依次取出，并将方布的四角拉起包裹在豆制品上后通过压榨装置压制成型即可，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:包括机架(I)，设在机架(I)上的滚轴(2)、翻转架(3)、与滚轴(2)连接并用于控制滚轴(2)上下移动的第一气缸(21)、与翻转架(3)连接并用于控制翻转架(3)翻转的第二气缸(31)，所述机架(I)侧部设有控制滚轴(2)运行的电机(4)，所述翻转架(3)包括分别连接在机架(I)两侧的转轴(32)、安装在转轴(32)端部的夹持机构(33)，所述夹持机构(33)包括对称安装在转轴(32)两侧的夹体(331)、安装在夹体(331)端部的夹头(332)，所述夹头(332)内侧设有若干个防滑凸块(333)，所述翻转架(3)侧部设有控制夹头(332)夹紧或松开的第三气缸(334)，所述机架(I)上分别设有控制第一气缸(21)、第二气缸(31)、第三气缸(334)、电机(4)的控制按钮(5)，机架(I)两侧均有与滚轴(2)连接的滑槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述滚轴(2)上设有输送带(22)。3.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述机架(I)包括对称设置的竖直支架(11)、分别连接在竖直支架(11)上端和下端的连接杆(12)，所述滚轴(2)、翻转架(3)两端均安装在两竖直支架(11)之间。4.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述滑槽(6)设在竖直支架(11)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述滚轴(2)设有两根。6.根据权利要求3所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述机架(I)的竖直支架(11)底部设有支脚(13)。
【文档编号】A23C20/02GK205695379SQ201620309979
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】胡舒梦
【申请人】胡舒梦
【专利摘要】本实用新型涉及一种豆制品成型模具的翻转装置，包括机架，设在机架上的滚轴、翻转架、与滚轴连接并用于控制滚轴上下移动的第一气缸、与翻转架连接并用于控制翻转架翻转的第二气缸，所述机架侧部设有控制滚轴运行的电机，所述翻转架包括分别连接在机架两侧的转轴、安装在转轴端部的夹持机构，所述夹持机构包括对称安装在转轴两侧的夹体、安装在夹体端部的夹头，所述夹头内侧设有若干个防滑凸块,所述翻转架侧部设有控制夹头夹紧或松开的第三气缸，所述机架上分别设有控制第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机的控制按钮，机架两侧均有与滚轴连接的滑槽，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
【专利说明】
一种豆制品成型模具的翻转装置
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种豆制品成型模具的翻转装置。
【背景技术】
[0002]目前在制作豆制品的过程中，一般将豆浆倒入成型模具内，此过程要将成型模具翻转过来，使豆制品倒置在网格框内在进行压榨，以往都是采用人工翻转，有时候大批量的制作时比较耗时耗力，工作效率低，而且长时间人工操作手臂容易受伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种豆制品成型模具的翻转装置，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种豆制品成型模具的翻转装置，包括机架，设在机架上的滚轴、翻转架、与滚轴连接并用于控制滚轴上下移动的第一气缸、与翻转架连接并用于控制翻转架翻转的第二气缸，所述机架侧部设有控制滚轴运行的电机，所述翻转架包括分别连接在机架两侧的转轴、安装在转轴端部的夹持机构，所述夹持机构包括对称安装在转轴两侧的夹体、安装在夹体端部的夹头，所述夹头内侧设有若干个防滑凸块，所述翻转架侧部设有控制夹头夹紧或松开的第三气缸，所述机架上分别设有控制第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机的控制按钮，机架两侧均有与滚轴连接的滑槽。
[0005]作为优选，所述滚轴上设有输送带，本结构输送带加强了成型模具的稳定性，
[0006]作为优选，所述机架包括对称设置的竖直支架、分别连接在竖直支架上端和下端的连接杆，所述滚轴、翻转架两端均安装在两竖直支架之间，本结构的机架包括竖直支架和连接杆，结构合理、稳定，滚轴、翻转架两端均安装在两竖直支架之间，进一步加强了结构稳定性，操作更方便。
[0007]作为优选，所述滑槽设在竖直支架的内侧，本结构滑槽设在竖直支架的内侧，便于滚轴在滑槽内滑动。
[0008]作为优选，所述滚轴设有两根，结构合理、稳定。
[0009]作为优选，所述机架的竖直支架底部设有支脚，加强结构稳定性。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型采用上述技术方案提供一种豆制品成型模具的翻转装置，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型实施例中夹持机构的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例中夹头的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例中滚轴的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例中成型模具结构示意图；
[0017]图6为本实用新型实施例中外框的结构示意图；
[0018]图7为本实用新型实施例中成型模具整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-7所示，一种豆制品成型模具的翻转装置，包括机架I，设在机架I上的滚轴
2、翻转架3、与滚轴2连接并用于控制滚轴2上下移动的第一气缸21、与翻转架3连接并用于控制翻转架3翻转的第二气缸31，所述机架I侧部设有控制滚轴2运行的电机4，所述翻转架3包括分别连接在机架I两侧的转轴32、安装在转轴32端部的夹持机构33，所述夹持机构33包括对称安装在转轴32两侧的夹体331、安装在夹体331端部的夹头332，所述夹头332内侧设有若干个防滑凸块333，所述翻转架3侧部设有控制夹头332夹紧或松开的第三气缸334，所述机架I上分别设有控制第一气缸21、第二气缸31、第三气缸334、电机4的控制按钮5，机架I两侧均有与滚轴2连接的滑槽6;所述滚轴2上设有输送带22;所述机架I包括对称设置的竖直支架11、分别连接在竖直支架11上端和下端的连接杆12，所述滚轴2、翻转架3两端均安装在两竖直支架11之间；所述滑槽6设在竖直支架11的内侧;所述滚轴2设有两根;所述机架I的竖直支架11底部设有支脚13。
[0020]实际操作时，成型模具7包括下盖71、外框72、内框73、塑料薄膜74、上盖75、网格盖76，所述外框72放置在下盖71上，内框73贴合在外框72内部，所述塑料薄膜74放置在内框73上部并与下盖71和内框73贴合，所述下盖71、外框72、内框73、塑料薄膜74、上盖75、网格盖76均采用矩形结构，将下盖71放在输送装置上，依次将外框72、内框73、塑料薄膜74放置在下盖71上；将豆浆倒入上述组合起来的腔体内，待豆浆凝固后上面盖上一层方布后盖上网格盖76;在网格盖76上盖上上盖75后通过输送装置输送至翻转装置上，夹持机构33将上盖75和下盖71夹紧后翻转180°，翻转后将内框73和塑料薄膜74依次取出，最后将方布的四角拉起包裹在豆制品上后通过压榨装置4压制成型，具体操作时，加热后的豆浆通过下料口进入成型模具7中，待豆浆凝固后将成型模具7输送至翻转装置的滚轴2上，控制按钮5分别可以控制电机4、第一气缸21、第二气缸31、第三气缸334的启动和暂停，按下控制按钮5其中一个按钮启动第三气缸334，使夹持机构33上的夹头332将成型模具7四边夹紧，夹紧后按下控制按钮5上启动第一气缸21的按钮，使滚轴2向下移动并且远离夹持机构33，按下第二气缸31的启动按钮使翻转架3带动成型模具7翻转180°，每次按一下成型模具7转动90°，继续按一下成型模具7继续翻转90°，成型模具7翻转180°后再次启动第一气缸21，使滚轴2向上移动并且靠近夹持机构33，使成型模具7与滚轴2接触，再次启动第三气缸334使夹持机构33上的夹头332将成型模具7四边松开，最后将内框73和塑料薄膜74依次取出，并将方布的四角拉起包裹在豆制品上后通过压榨装置压制成型即可，能够大大提高工作效率的同时避免苦力劳动。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:包括机架(I)，设在机架(I)上的滚轴(2)、翻转架(3)、与滚轴(2)连接并用于控制滚轴(2)上下移动的第一气缸(21)、与翻转架(3)连接并用于控制翻转架(3)翻转的第二气缸(31)，所述机架(I)侧部设有控制滚轴(2)运行的电机(4)，所述翻转架(3)包括分别连接在机架(I)两侧的转轴(32)、安装在转轴(32)端部的夹持机构(33)，所述夹持机构(33)包括对称安装在转轴(32)两侧的夹体(331)、安装在夹体(331)端部的夹头(332)，所述夹头(332)内侧设有若干个防滑凸块(333)，所述翻转架(3)侧部设有控制夹头(332)夹紧或松开的第三气缸(334)，所述机架(I)上分别设有控制第一气缸(21)、第二气缸(31)、第三气缸(334)、电机(4)的控制按钮(5)，机架(I)两侧均有与滚轴(2)连接的滑槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述滚轴(2)上设有输送带(22)。3.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述机架(I)包括对称设置的竖直支架(11)、分别连接在竖直支架(11)上端和下端的连接杆(12)，所述滚轴(2)、翻转架(3)两端均安装在两竖直支架(11)之间。4.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述滑槽(6)设在竖直支架(11)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述滚轴(2)设有两根。6.根据权利要求3所述的一种豆制品成型模具的翻转装置，其特征是:所述机架(I)的竖直支架(11)底部设有支脚(13)。
【文档编号】A23C20/02GK205695379SQ201620309979
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】胡舒梦
【申请人】胡舒梦
