一种多辊轧机中间辊接轴的制作方法
专利名称:一种多辊轧机中间辊接轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多辊轧机中间辊接轴，属于机械技术领域。它解决了现有的中间辊接轴结构复杂、容易损坏的问题。本多辊轧机中间辊接轴包括前盖、轴承盒和后盖，前盖和后盖通过螺栓与轴承盒相固连，轴的内端位于轴承盒中，外端穿过前盖与抱瓦相卡接，轴内端的端部处固连有两个螺母和防滑卡片，防滑卡片位于两个螺母之间，轴承套的内侧壁上具有环形挡肩，环形挡肩的两侧分别设有两个轴承，位于环形挡肩同侧的两个轴承紧贴合设置，四个轴承均套在轴上，四个轴承中位于外侧的两个轴承分别与后盖和前盖相抵靠，四个轴承中位于内侧的两个轴承分别与环形挡肩相抵靠。本多辊轧机中间辊接轴具有结构简单、组装维修方便和故障率低的优点。
【专利说明】
一种多辊轧机中间辊接轴
技术领域
[0001]本实用新型属于技术领域，涉及一种多辊乳机中间辊接轴。
【背景技术】
[0002]多辊乳机中具有中间辊，多辊乳机在工作时，由液压控制连接中间辊作轴向窜动，现有的多棍乳机中间棍接轴包括后盖、轴承盒和前盖，前盖和后盖通过螺栓固连在轴承盒的两端，轴承盒中穿设有轴，轴内端的端部处固连有一个螺母和垫圈，轴的外端伸出到前盖外与抱瓦相卡接，位于轴承盒中的轴上依次套有轴承61907、轴套、止推轴承、弹簧、止推轴承、轴套和轴承61907，该种结构的中间辊接轴，内部结构复杂，零配件较多，配件组装精度要求高，且轴承61907属于超轻型，抗轴向力小，很容易破碎，易造成卡死的问题，而且轴内端端部处的螺纹螺距小，有效螺纹少，易损坏，导致中间辊不受控制，严重时使生产不能正常进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种多辊乳机中间辊接轴，解决的技术问题是如何使中间辊接轴结构简单、组装维修方便和降低故障率。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种多辊乳机中间辊接轴，包括前盖、轴承盒和后盖，所述的前盖和后盖通过螺栓与轴承盒相固连，所述的轴的内端位于轴承盒中，外端穿过前盖与抱瓦相卡接，其特征在于，所述的轴内端的端部处固连有两个螺母和防滑卡片，所述的防滑卡片位于两个螺母之间，所述的轴承套的内侧壁上具有环形挡肩，所述的环形挡肩的两侧分别设有两个轴承，位于环形挡肩同侧的两个轴承紧贴合设置，四个轴承均套在轴上，四个轴承中位于外侧的两个轴承分别与后盖和前盖相抵靠，四个轴承中位于内侧的两个轴承分别与环形挡肩相抵靠。
[0005]本中间辊接轴轴承盒的内部空腔中紧紧设置四个轴承，结构简单，组装维修方便，轴内端的端部处设置两个螺母，有效的增大了螺纹的长度，螺距加粗到2mm，螺纹连接不会损坏，并用两个螺母的中间加防滑卡片锁死，降低设备的故障率。
[0006]在上述的一种多辊乳机中间辊接轴中，所述的后盖沿后盖的轴向具有贯穿的通孔，所述的通孔与轴承盒的内部空腔相连通，所述的通孔处设有油嘴。
[0007]在上述的一种多辊乳机中间辊接轴中，四个轴承中位于外侧的两个轴承为轴承6206。轴承6206的抗轴向力强。
[0008]在上述的一种多辊乳机中间辊接轴中，四个轴承中位于内侧的两个轴承为轴承8206。轴承8206的抗轴向力强。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的多辊乳机中间辊接轴在轴承盒的内侧壁上设置环形挡肩，在轴的内端套上四个轴承，四个轴承通过两个螺母、防滑卡片、环形挡肩、前盖和后盖紧密贴合，结构简单，组装维修方便，且四个轴承抗轴向力强，不易损坏，降低设备的
故障率。【附图说明】
[0010]图1是本多辊乳机中间辊接轴的整体结构剖视图。
[0011]图中，1、前盖;2、轴承盒;3、后盖;4、螺栓;5、抱瓦;6、螺母;7、防滑卡片;8、环形挡肩;9、轴承;10、通孔;11、油嘴。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本多棍乳机中间棍接轴包括前盖1、轴承9盒2和后盖3，前盖I和后盖3通过螺栓4与轴承9盒2相固连，轴的内端位于轴承9盒2中，外端穿过前盖I与抱瓦5相卡接，轴内端的端部处固连有两个螺母6和防滑卡片7，防滑卡片7位于两个螺母6之间。
[0014]轴承9套的内侧壁上具有环形挡肩8，环形挡肩8的两侧分别设有两个轴承9，位于环形挡肩8同侧的两个轴承9紧贴合设置，四个轴承9均套在轴上，四个轴承9中位于外侧的两个轴承9分别与后盖3和前盖I相抵靠，本实施例中，四个轴承9中位于外侧的两个轴承9为轴承96206，四个轴承9中位于内侧的两个轴承9分别与环形挡肩8相抵靠，本实施例中，四个轴承9中位于内侧的两个轴承9为轴承98206。
[0015]后盖3沿后盖3的轴向具有贯穿的通孔10，通孔10与轴承9盒2的内部空腔相连通，通孔10处设有油嘴11。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017]尽管本文较多地使用了前盖1、轴承9盒2、后盖3、螺栓4、抱瓦5、螺母6、防滑卡片7、环形挡肩8、轴承9、通孔10、油嘴11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种多辊乳机中间辊接轴，包括前盖(I)、轴承盒(2)和后盖(3)，所述的前盖(I)和后盖(3)通过螺栓(4)与轴承盒(2)相固连，所述的轴的内端位于轴承盒(2)中，外端穿过前盖(I)与抱瓦(5)相卡接，其特征在于，所述的轴内端的端部处固连有两个螺母(6)和防滑卡片(7)，所述的防滑卡片(7)位于两个螺母(6)之间，所述的轴承(9)套的内侧壁上具有环形挡肩(8)，所述的环形挡肩(8)的两侧分别设有两个轴承(9)，位于环形挡肩(8)同侧的两个轴承(9)紧贴合设置，四个轴承(9)均套在轴上，四个轴承(9)中位于外侧的两个轴承(9)分别与后盖(3)和前盖(I)相抵靠，四个轴承(9)中位于内侧的两个轴承(9)分别与环形挡肩(8)相抵靠。2.根据权利要求1所述的一种多辊乳机中间辊接轴，其特征在于，所述的后盖(3)沿后盖(3)的轴向具有贯穿的通孔(10)，所述的通孔(10)与轴承(9)盒(2)的内部空腔相连通，所述的通孔(10)处设有油嘴(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种多辊乳机中间辊接轴，其特征在于，四个轴承(9)中位于外侧的两个轴承(9)为轴承6206。4.根据权利要求1或2所述的一种多辊乳机中间辊接轴，其特征在于，四个轴承(9)中位于内侧的两个轴承(9)为轴承8206。
【文档编号】B21B35/14GK205701868SQ201620311493
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】戴如谷
【申请人】浙江富日进材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种多辊轧机中间辊接轴，属于机械技术领域。它解决了现有的中间辊接轴结构复杂、容易损坏的问题。本多辊轧机中间辊接轴包括前盖、轴承盒和后盖，前盖和后盖通过螺栓与轴承盒相固连，轴的内端位于轴承盒中，外端穿过前盖与抱瓦相卡接，轴内端的端部处固连有两个螺母和防滑卡片，防滑卡片位于两个螺母之间，轴承套的内侧壁上具有环形挡肩，环形挡肩的两侧分别设有两个轴承，位于环形挡肩同侧的两个轴承紧贴合设置，四个轴承均套在轴上，四个轴承中位于外侧的两个轴承分别与后盖和前盖相抵靠，四个轴承中位于内侧的两个轴承分别与环形挡肩相抵靠。本多辊轧机中间辊接轴具有结构简单、组装维修方便和故障率低的优点。
【专利说明】
一种多辊轧机中间辊接轴
技术领域
[0001]本实用新型属于技术领域，涉及一种多辊乳机中间辊接轴。
【背景技术】
[0002]多辊乳机中具有中间辊，多辊乳机在工作时，由液压控制连接中间辊作轴向窜动，现有的多棍乳机中间棍接轴包括后盖、轴承盒和前盖，前盖和后盖通过螺栓固连在轴承盒的两端，轴承盒中穿设有轴，轴内端的端部处固连有一个螺母和垫圈，轴的外端伸出到前盖外与抱瓦相卡接，位于轴承盒中的轴上依次套有轴承61907、轴套、止推轴承、弹簧、止推轴承、轴套和轴承61907，该种结构的中间辊接轴，内部结构复杂，零配件较多，配件组装精度要求高，且轴承61907属于超轻型，抗轴向力小，很容易破碎，易造成卡死的问题，而且轴内端端部处的螺纹螺距小，有效螺纹少，易损坏，导致中间辊不受控制，严重时使生产不能正常进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种多辊乳机中间辊接轴，解决的技术问题是如何使中间辊接轴结构简单、组装维修方便和降低故障率。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种多辊乳机中间辊接轴，包括前盖、轴承盒和后盖，所述的前盖和后盖通过螺栓与轴承盒相固连，所述的轴的内端位于轴承盒中，外端穿过前盖与抱瓦相卡接，其特征在于，所述的轴内端的端部处固连有两个螺母和防滑卡片，所述的防滑卡片位于两个螺母之间，所述的轴承套的内侧壁上具有环形挡肩，所述的环形挡肩的两侧分别设有两个轴承，位于环形挡肩同侧的两个轴承紧贴合设置，四个轴承均套在轴上，四个轴承中位于外侧的两个轴承分别与后盖和前盖相抵靠，四个轴承中位于内侧的两个轴承分别与环形挡肩相抵靠。
[0005]本中间辊接轴轴承盒的内部空腔中紧紧设置四个轴承，结构简单，组装维修方便，轴内端的端部处设置两个螺母，有效的增大了螺纹的长度，螺距加粗到2mm，螺纹连接不会损坏，并用两个螺母的中间加防滑卡片锁死，降低设备的故障率。
[0006]在上述的一种多辊乳机中间辊接轴中，所述的后盖沿后盖的轴向具有贯穿的通孔，所述的通孔与轴承盒的内部空腔相连通，所述的通孔处设有油嘴。
[0007]在上述的一种多辊乳机中间辊接轴中，四个轴承中位于外侧的两个轴承为轴承6206。轴承6206的抗轴向力强。
[0008]在上述的一种多辊乳机中间辊接轴中，四个轴承中位于内侧的两个轴承为轴承8206。轴承8206的抗轴向力强。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的多辊乳机中间辊接轴在轴承盒的内侧壁上设置环形挡肩，在轴的内端套上四个轴承，四个轴承通过两个螺母、防滑卡片、环形挡肩、前盖和后盖紧密贴合，结构简单，组装维修方便，且四个轴承抗轴向力强，不易损坏，降低设备的
故障率。【附图说明】
[0010]图1是本多辊乳机中间辊接轴的整体结构剖视图。
[0011]图中，1、前盖;2、轴承盒;3、后盖;4、螺栓;5、抱瓦;6、螺母;7、防滑卡片;8、环形挡肩;9、轴承;10、通孔;11、油嘴。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本多棍乳机中间棍接轴包括前盖1、轴承9盒2和后盖3，前盖I和后盖3通过螺栓4与轴承9盒2相固连，轴的内端位于轴承9盒2中，外端穿过前盖I与抱瓦5相卡接，轴内端的端部处固连有两个螺母6和防滑卡片7，防滑卡片7位于两个螺母6之间。
[0014]轴承9套的内侧壁上具有环形挡肩8，环形挡肩8的两侧分别设有两个轴承9，位于环形挡肩8同侧的两个轴承9紧贴合设置，四个轴承9均套在轴上，四个轴承9中位于外侧的两个轴承9分别与后盖3和前盖I相抵靠，本实施例中，四个轴承9中位于外侧的两个轴承9为轴承96206，四个轴承9中位于内侧的两个轴承9分别与环形挡肩8相抵靠，本实施例中，四个轴承9中位于内侧的两个轴承9为轴承98206。
[0015]后盖3沿后盖3的轴向具有贯穿的通孔10，通孔10与轴承9盒2的内部空腔相连通，通孔10处设有油嘴11。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017]尽管本文较多地使用了前盖1、轴承9盒2、后盖3、螺栓4、抱瓦5、螺母6、防滑卡片7、环形挡肩8、轴承9、通孔10、油嘴11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种多辊乳机中间辊接轴，包括前盖(I)、轴承盒(2)和后盖(3)，所述的前盖(I)和后盖(3)通过螺栓(4)与轴承盒(2)相固连，所述的轴的内端位于轴承盒(2)中，外端穿过前盖(I)与抱瓦(5)相卡接，其特征在于，所述的轴内端的端部处固连有两个螺母(6)和防滑卡片(7)，所述的防滑卡片(7)位于两个螺母(6)之间，所述的轴承(9)套的内侧壁上具有环形挡肩(8)，所述的环形挡肩(8)的两侧分别设有两个轴承(9)，位于环形挡肩(8)同侧的两个轴承(9)紧贴合设置，四个轴承(9)均套在轴上，四个轴承(9)中位于外侧的两个轴承(9)分别与后盖(3)和前盖(I)相抵靠，四个轴承(9)中位于内侧的两个轴承(9)分别与环形挡肩(8)相抵靠。2.根据权利要求1所述的一种多辊乳机中间辊接轴，其特征在于，所述的后盖(3)沿后盖(3)的轴向具有贯穿的通孔(10)，所述的通孔(10)与轴承(9)盒(2)的内部空腔相连通，所述的通孔(10)处设有油嘴(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种多辊乳机中间辊接轴，其特征在于，四个轴承(9)中位于外侧的两个轴承(9)为轴承6206。4.根据权利要求1或2所述的一种多辊乳机中间辊接轴，其特征在于，四个轴承(9)中位于内侧的两个轴承(9)为轴承8206。
【文档编号】B21B35/14GK205701868SQ201620311493
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】戴如谷
【申请人】浙江富日进材料科技有限公司
