一种环保型铬电镀设备的制造方法
专利名称:一种环保型铬电镀设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体、电解液、工件固定装置，工件固定装置包括这在壳体底部的转盘，所述转盘中心设有安装主动轴的通孔，所述通孔周围设有若干均匀排布的安装孔，所述转盘底部有对应设置大齿轮，所述主动轴设在大齿轮的中部并与上部的转盘连接，大齿轮外部环设有若干与大齿轮对应的从动轮，所述安装孔用于固定安装待电镀的工件，所述从动轮通过从动轴与安装孔对应连接，所述安装孔与工件之间通过从动轴固定支撑，本结构通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
【专利说明】
一种环保型铬电镀设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种环保型铬电镀设备。
【背景技术】
[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，电镀设备一般包括壳体、电解液、电镀工件等，为了保证加工工件的质量，在电镀过程中，工件在电解液中旋转，使电镀效果更佳，而一些电镀设备将若干工件分别安装在各个旋转轴上，安装比较麻烦，经过长时间工作每个转轴的转速也不完全相同，导致相同的工件的电镀效果不同。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种环保型铬电镀设备，电镀效果好，工作效率高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体、位于壳体内部的电解液、固定在壳体底部的工件固定装置，所述工件固定装置包括这在壳体底部的转盘，所述转盘中心设有安装主动轴的通孔，所述通孔周围设有若干均匀排布的安装孔，所述转盘底部有对应设置大齿轮，所述主动轴设在大齿轮的中部并与上部的转盘连接，大齿轮外部环设有若干与大齿轮对应的从动轮，所述安装孔用于固定安装待电镀的工件，所述从动轮通过从动轴与安装孔对应连接，所述安装孔与工件之间通过从动轴固定支撑。
[0005]作为优选:所述从动轴包括上连接齿和下连接齿，所述上连接齿和下连接齿分别通过上绞齿和下绞齿连接，所述从动轴上部设有用于安装工件的连接柱，本结构从动轴包括上连接齿和下连接齿，该结构通过上绞齿和下绞齿连接，安装比较方便。
[0006]作为优选:所述大齿轮中部设有用于安装主动轴的圆盘，结构合理，工作稳定。
[0007]作为优选:所述安装孔与从动轮均设有六个，结构合理。
[0008]作为优选:所述壳体上部还设有盖体，壳体通过盖体将其密封，操作更安全。
[0009]本实用新型具有有益效果为:
[0010]通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，其次，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例中转盘的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例中大齿轮的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例中从动轴的结构示意图。
[0015]附图标记:100、壳体；11、电解液；102、工件固定装置；103、工件固定装置;200、转盘;201、通孔；202、安装孔;203、工件；204、从动轴；205、大齿轮；206、主动轴；207、从动轮；208、圆盘;300、上连接齿;301、下连接齿;302、上绞齿;303、下绞齿
【具体实施方式】
[0016]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0017]如图1-4所示，一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体100、位于壳体100内部的电解液101、固定在壳体100底部的工件固定装置102，所述工件固定装置102包括这在壳体100底部的转盘200，所述转盘200中心设有安装主动轴206的通孔201，所述通孔201周围设有若干均匀排布的安装孔202，所述转盘200底部有对应设置大齿轮205，所述主动轴206设在大齿轮205的中部并与上部的转盘200连接，大齿轮205外部环设有若干与大齿轮205对应的从动轮207，所述安装孔202用于固定安装待电镀的工件203，所述从动轮207通过从动轴204与安装孔202对应连接，所述安装孔202与工件203之间通过从动轴204固定支撑；所述从动轴204包括上连接齿300和下连接齿301，所述上连接齿300和下连接齿301分别通过上绞齿302和下绞齿303连接，所述从动轴204上部设有用于安装工件的连接柱304，本结构从动轴204包括上连接齿300和下连接齿301，该结构通过上绞齿302和下绞齿303连接，安装比较方便。作为优选:所述大齿轮205中部设有用于安装主动轴206的圆盘208，结构合理，工作稳定;所述安装孔202与从动轮207均设有六个，结构合理;所述壳体100上部还设有盖体103，壳体100通过盖体103将其密封，操作更安全，本实用新型通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，其次，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
[0018]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环保型络电镀设备，包括电镀设备的壳体(100)、位于壳体(100)内部的电解液(101)、固定在壳体(100)底部的工件固定装置(102)，其特征在于:所述工件固定装置(102)包括这在壳体(100)底部的转盘(200)，所述转盘(200)中心设有安装主动轴(206)的通孔(201)，所述通孔(201)周围设有若干均匀排布的安装孔(202)，所述转盘(200)底部有对应设置大齿轮(205)，所述主动轴(206)设在大齿轮(205)的中部并与上部的转盘(200)连接，大齿轮(205)外部环设有若干与大齿轮(205)对应的从动轮(207)，所述安装孔(202)用于固定安装待电镀的工件(203)，所述从动轮(207)通过从动轴(204)与安装孔(202)对应连接，所述安装孔(202)与工件(203)之间通过从动轴(204)固定支撑。2.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述从动轴(204)包括上连接齿(300)和下连接齿(301)，所述上连接齿(300)和下连接齿(301)分别通过上绞齿(302)和下绞齿(303)连接，所述从动轴(204)上部设有用于安装工件的连接柱(304)。3.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述大齿轮(205)中部设有用于安装主动轴(206)的圆盘(208)。4.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述安装孔(202)与从动轮(207)均设有六个。5.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述壳体(100)上部还设有盖体(103)。
【文档编号】C25D17/00GK205710998SQ201620309992
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】胡舒梦
【申请人】胡舒梦
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体、电解液、工件固定装置，工件固定装置包括这在壳体底部的转盘，所述转盘中心设有安装主动轴的通孔，所述通孔周围设有若干均匀排布的安装孔，所述转盘底部有对应设置大齿轮，所述主动轴设在大齿轮的中部并与上部的转盘连接，大齿轮外部环设有若干与大齿轮对应的从动轮，所述安装孔用于固定安装待电镀的工件，所述从动轮通过从动轴与安装孔对应连接，所述安装孔与工件之间通过从动轴固定支撑，本结构通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
【专利说明】
一种环保型铬电镀设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种环保型铬电镀设备。
【背景技术】
[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，电镀设备一般包括壳体、电解液、电镀工件等，为了保证加工工件的质量，在电镀过程中，工件在电解液中旋转，使电镀效果更佳，而一些电镀设备将若干工件分别安装在各个旋转轴上，安装比较麻烦，经过长时间工作每个转轴的转速也不完全相同，导致相同的工件的电镀效果不同。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种环保型铬电镀设备，电镀效果好，工作效率高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体、位于壳体内部的电解液、固定在壳体底部的工件固定装置，所述工件固定装置包括这在壳体底部的转盘，所述转盘中心设有安装主动轴的通孔，所述通孔周围设有若干均匀排布的安装孔，所述转盘底部有对应设置大齿轮，所述主动轴设在大齿轮的中部并与上部的转盘连接，大齿轮外部环设有若干与大齿轮对应的从动轮，所述安装孔用于固定安装待电镀的工件，所述从动轮通过从动轴与安装孔对应连接，所述安装孔与工件之间通过从动轴固定支撑。
[0005]作为优选:所述从动轴包括上连接齿和下连接齿，所述上连接齿和下连接齿分别通过上绞齿和下绞齿连接，所述从动轴上部设有用于安装工件的连接柱，本结构从动轴包括上连接齿和下连接齿，该结构通过上绞齿和下绞齿连接，安装比较方便。
[0006]作为优选:所述大齿轮中部设有用于安装主动轴的圆盘，结构合理，工作稳定。
[0007]作为优选:所述安装孔与从动轮均设有六个，结构合理。
[0008]作为优选:所述壳体上部还设有盖体，壳体通过盖体将其密封，操作更安全。
[0009]本实用新型具有有益效果为:
[0010]通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，其次，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例中转盘的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例中大齿轮的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例中从动轴的结构示意图。
[0015]附图标记:100、壳体；11、电解液；102、工件固定装置；103、工件固定装置;200、转盘;201、通孔；202、安装孔;203、工件；204、从动轴；205、大齿轮；206、主动轴；207、从动轮；208、圆盘;300、上连接齿;301、下连接齿;302、上绞齿;303、下绞齿
【具体实施方式】
[0016]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0017]如图1-4所示，一种环保型铬电镀设备，包括电镀设备的壳体100、位于壳体100内部的电解液101、固定在壳体100底部的工件固定装置102，所述工件固定装置102包括这在壳体100底部的转盘200，所述转盘200中心设有安装主动轴206的通孔201，所述通孔201周围设有若干均匀排布的安装孔202，所述转盘200底部有对应设置大齿轮205，所述主动轴206设在大齿轮205的中部并与上部的转盘200连接，大齿轮205外部环设有若干与大齿轮205对应的从动轮207，所述安装孔202用于固定安装待电镀的工件203，所述从动轮207通过从动轴204与安装孔202对应连接，所述安装孔202与工件203之间通过从动轴204固定支撑；所述从动轴204包括上连接齿300和下连接齿301，所述上连接齿300和下连接齿301分别通过上绞齿302和下绞齿303连接，所述从动轴204上部设有用于安装工件的连接柱304，本结构从动轴204包括上连接齿300和下连接齿301，该结构通过上绞齿302和下绞齿303连接，安装比较方便。作为优选:所述大齿轮205中部设有用于安装主动轴206的圆盘208，结构合理，工作稳定;所述安装孔202与从动轮207均设有六个，结构合理;所述壳体100上部还设有盖体103，壳体100通过盖体103将其密封，操作更安全，本实用新型通过壳体底部的转盘带动整个机构的旋转，同时转盘带动液体旋转能够促进电解液分散均匀，电镀效果好，工作效率高，其次，工件通过工件固定装置安装在转盘上，结构更稳定，操作更安全。
[0018]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环保型络电镀设备，包括电镀设备的壳体(100)、位于壳体(100)内部的电解液(101)、固定在壳体(100)底部的工件固定装置(102)，其特征在于:所述工件固定装置(102)包括这在壳体(100)底部的转盘(200)，所述转盘(200)中心设有安装主动轴(206)的通孔(201)，所述通孔(201)周围设有若干均匀排布的安装孔(202)，所述转盘(200)底部有对应设置大齿轮(205)，所述主动轴(206)设在大齿轮(205)的中部并与上部的转盘(200)连接，大齿轮(205)外部环设有若干与大齿轮(205)对应的从动轮(207)，所述安装孔(202)用于固定安装待电镀的工件(203)，所述从动轮(207)通过从动轴(204)与安装孔(202)对应连接，所述安装孔(202)与工件(203)之间通过从动轴(204)固定支撑。2.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述从动轴(204)包括上连接齿(300)和下连接齿(301)，所述上连接齿(300)和下连接齿(301)分别通过上绞齿(302)和下绞齿(303)连接，所述从动轴(204)上部设有用于安装工件的连接柱(304)。3.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述大齿轮(205)中部设有用于安装主动轴(206)的圆盘(208)。4.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述安装孔(202)与从动轮(207)均设有六个。5.根据权利要求1所述的一种环保型铬电镀设备，其特征在于:所述壳体(100)上部还设有盖体(103)。
【文档编号】C25D17/00GK205710998SQ201620309992
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】胡舒梦
【申请人】胡舒梦
