钟罩炉内罩封水结构的制作方法
专利名称:钟罩炉内罩封水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钟罩炉内罩封水结构，环炉底四周设置有一圈炉底水槽，所述炉底的上方设置有与所述炉底相匹配的保护内罩，所述保护内罩上罩有加热炉体，所述炉底水槽的截面为矩形，所述内罩的下端设置为一圈开口向上的排水槽，所述排水槽的截面为矩形，沿所述排水槽的下端竖直设置有一圈挡水板。本实用新型结构简单、构思新颖、设计合理，为内罩向下移动提供了更大的活动行程，避免内罩触碰造成内罩的损坏，且材料和尺寸的选用上保证了牢固可靠。
【专利说明】
钟罩炉内罩封水结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高温烧结装置，特别是涉及一种钟罩炉内罩封水结构。
【背景技术】
[0002]现有钟罩炉保护内罩的封水有效行程较短，仅为50mm。为了保证安全生产，就要求必须准确掌握各种粉末材料烧结前后的收缩量，根据收缩量确定产品装炉数量和高度，即须将烧结品烧结前后高度差控制在50mm以内。假如烧结时粉冶层收缩偏大、产品装炉高度偏低，将导致内罩在烧结过程中底盘与炉座平面相抵受压筒身变形，内罩焊接处在高温高压下容易产生裂缝。内罩筒体变形会缩小产品加工尺寸范围，内罩裂缝会使产品在内罩浇水冷却过程中渗入水而被氧化，经常需对内罩进行矫形和补焊处理，这样一方面降低了设备加工能力，影响了产品加工质量，缩短了内罩使用寿命;另一方面，还将影响产品生产工期，增加内罩维修费用。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钟罩炉内罩封水结构。
[0004]本实用新型技术方案如下:一种钟罩炉内罩封水结构，环炉底四周设置有一圈炉底水槽，所述炉底的上方设置有与所述炉底相匹配的保护内罩，所述保护内罩上罩有加热炉体，所述炉底水槽的截面为矩形，所述内罩的下端设置为一圈开口向上的排水槽，所述排水槽的截面为矩形，沿所述排水槽的下端竖直设置有一圈挡水板。
[0005]采用以上方案，需要烧结的工件以一叠或几叠方式垂直置放于炉底上，用内罩将它们罩住，内罩下端的排水槽沉入炉底水槽中采用水封，内罩里面通入保护气体。内罩上置放加热炉体，通过炉体自重或炉体上方加液压来加压烧结。排水槽底部加设的挡水板能加大排水槽向下运动的行程，避免了内罩下落造成对内罩的开裂损坏。
[0006]本实用新型结构简单、构思新颖、设计合理，为内罩向下移动提供了更大的活动行程，避免内罩触碰炉底水槽的底部造成内罩的损坏。
[0007]所述挡水板的高度为SOmmc3SOmm的高度针对现有的要求为合适的尺寸，不会因为太高而干涉内罩的使用，也不会因为太低使得挡水板无效果。
[0008]所述挡水板选用Q235A钢材，并焊接在所述所述排水槽的下端。用Q235A钢材焊接作为挡水板，更加牢固可靠。
[0009]有益效果:本实用新型结构简单、构思新颖、设计合理，为内罩向下移动提供了更大的活动行程，避免内罩触碰造成内罩的损坏，且材料和尺寸的选用上保证了牢固可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型真个钟罩炉的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型内罩设置了挡水板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1至图2所示，环炉底4四周设置有一圈炉底水槽5，所述炉底4的上方设置有与所述炉底4相匹配的保护内罩3，所述保护内罩3上罩有加热炉体I，所述炉底水槽5的截面为矩形，所述内罩3的下端设置为一圈开口向上的排水槽31，所述排水槽31的截面为矩形，沿所述排水槽31的下端竖直设置有一圈挡水板32，所述挡水板32的高度为50mm。所述挡水板32选用Q235A钢材，并焊接在所述所述排水槽31的下端。
[0014]在具体实施过程中，需要烧结的工件2以一叠或几叠方式垂直置放于炉底4上，用内罩3将它们罩住，内罩3下端的排水槽31沉入炉底水槽5中采用水封，内罩3里面通入保护气氛。内罩3上置放加热炉体，通过炉体4的自重或炉体4上方加液压来加压烧结。在本实施例中，排水槽31向下设置的行程为50mm。排水槽31底部加设的高度为50mm的挡水板32向下加大排水槽31向下运动的行程，位内罩3向下运动提供了10mm的可移动行程，避免了内罩3下坐造成对内罩的损坏。
[0015]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种钟罩炉内罩封水结构，环炉底(4)四周设置有一圈炉底水槽(5)，所述炉底(4)的上方设置有与所述炉底(4)相匹配的保护内罩(3)，所述保护内罩(3)上罩有加热炉体(I)，其特征在于:所述炉底水槽(5)的截面为矩形，所述内罩(3)的下端设置有一圈开口向上的排水槽(31)，该排水槽(31)的截面为矩形，排水槽(31)位于炉底水槽(5)中，并环绕在炉底(4)的外围，沿所述排水槽(31)的下端竖直设置有一圈挡水板(32)。2.如权利要求1所述的钟罩炉内罩封水结构，其特征在于:所述挡水板(32)的高度为50mm ο3.如权利要求1或2所述的钟罩炉内罩封水结构，其特征在于:所述挡水板(32)的材料选用Q235A钢材，并焊接在所述排水槽(31)的下端。
【文档编号】F27B11/00GK205718439SQ201620310202
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】李安池, 谢元云
【申请人】重庆齿轮箱有限责任公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种钟罩炉内罩封水结构，环炉底四周设置有一圈炉底水槽，所述炉底的上方设置有与所述炉底相匹配的保护内罩，所述保护内罩上罩有加热炉体，所述炉底水槽的截面为矩形，所述内罩的下端设置为一圈开口向上的排水槽，所述排水槽的截面为矩形，沿所述排水槽的下端竖直设置有一圈挡水板。本实用新型结构简单、构思新颖、设计合理，为内罩向下移动提供了更大的活动行程，避免内罩触碰造成内罩的损坏，且材料和尺寸的选用上保证了牢固可靠。
【专利说明】
钟罩炉内罩封水结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高温烧结装置，特别是涉及一种钟罩炉内罩封水结构。
【背景技术】
[0002]现有钟罩炉保护内罩的封水有效行程较短，仅为50mm。为了保证安全生产，就要求必须准确掌握各种粉末材料烧结前后的收缩量，根据收缩量确定产品装炉数量和高度，即须将烧结品烧结前后高度差控制在50mm以内。假如烧结时粉冶层收缩偏大、产品装炉高度偏低，将导致内罩在烧结过程中底盘与炉座平面相抵受压筒身变形，内罩焊接处在高温高压下容易产生裂缝。内罩筒体变形会缩小产品加工尺寸范围，内罩裂缝会使产品在内罩浇水冷却过程中渗入水而被氧化，经常需对内罩进行矫形和补焊处理，这样一方面降低了设备加工能力，影响了产品加工质量，缩短了内罩使用寿命;另一方面，还将影响产品生产工期，增加内罩维修费用。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钟罩炉内罩封水结构。
[0004]本实用新型技术方案如下:一种钟罩炉内罩封水结构，环炉底四周设置有一圈炉底水槽，所述炉底的上方设置有与所述炉底相匹配的保护内罩，所述保护内罩上罩有加热炉体，所述炉底水槽的截面为矩形，所述内罩的下端设置为一圈开口向上的排水槽，所述排水槽的截面为矩形，沿所述排水槽的下端竖直设置有一圈挡水板。
[0005]采用以上方案，需要烧结的工件以一叠或几叠方式垂直置放于炉底上，用内罩将它们罩住，内罩下端的排水槽沉入炉底水槽中采用水封，内罩里面通入保护气体。内罩上置放加热炉体，通过炉体自重或炉体上方加液压来加压烧结。排水槽底部加设的挡水板能加大排水槽向下运动的行程，避免了内罩下落造成对内罩的开裂损坏。
[0006]本实用新型结构简单、构思新颖、设计合理，为内罩向下移动提供了更大的活动行程，避免内罩触碰炉底水槽的底部造成内罩的损坏。
[0007]所述挡水板的高度为SOmmc3SOmm的高度针对现有的要求为合适的尺寸，不会因为太高而干涉内罩的使用，也不会因为太低使得挡水板无效果。
[0008]所述挡水板选用Q235A钢材，并焊接在所述所述排水槽的下端。用Q235A钢材焊接作为挡水板，更加牢固可靠。
[0009]有益效果:本实用新型结构简单、构思新颖、设计合理，为内罩向下移动提供了更大的活动行程，避免内罩触碰造成内罩的损坏，且材料和尺寸的选用上保证了牢固可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型真个钟罩炉的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型内罩设置了挡水板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1至图2所示，环炉底4四周设置有一圈炉底水槽5，所述炉底4的上方设置有与所述炉底4相匹配的保护内罩3，所述保护内罩3上罩有加热炉体I，所述炉底水槽5的截面为矩形，所述内罩3的下端设置为一圈开口向上的排水槽31，所述排水槽31的截面为矩形，沿所述排水槽31的下端竖直设置有一圈挡水板32，所述挡水板32的高度为50mm。所述挡水板32选用Q235A钢材，并焊接在所述所述排水槽31的下端。
[0014]在具体实施过程中，需要烧结的工件2以一叠或几叠方式垂直置放于炉底4上，用内罩3将它们罩住，内罩3下端的排水槽31沉入炉底水槽5中采用水封，内罩3里面通入保护气氛。内罩3上置放加热炉体，通过炉体4的自重或炉体4上方加液压来加压烧结。在本实施例中，排水槽31向下设置的行程为50mm。排水槽31底部加设的高度为50mm的挡水板32向下加大排水槽31向下运动的行程，位内罩3向下运动提供了10mm的可移动行程，避免了内罩3下坐造成对内罩的损坏。
[0015]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种钟罩炉内罩封水结构，环炉底(4)四周设置有一圈炉底水槽(5)，所述炉底(4)的上方设置有与所述炉底(4)相匹配的保护内罩(3)，所述保护内罩(3)上罩有加热炉体(I)，其特征在于:所述炉底水槽(5)的截面为矩形，所述内罩(3)的下端设置有一圈开口向上的排水槽(31)，该排水槽(31)的截面为矩形，排水槽(31)位于炉底水槽(5)中，并环绕在炉底(4)的外围，沿所述排水槽(31)的下端竖直设置有一圈挡水板(32)。2.如权利要求1所述的钟罩炉内罩封水结构，其特征在于:所述挡水板(32)的高度为50mm ο3.如权利要求1或2所述的钟罩炉内罩封水结构，其特征在于:所述挡水板(32)的材料选用Q235A钢材，并焊接在所述排水槽(31)的下端。
【文档编号】F27B11/00GK205718439SQ201620310202
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】李安池, 谢元云
【申请人】重庆齿轮箱有限责任公司
