水性木漆涂装设备的制造方法
专利名称:水性木漆涂装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水性木漆涂装设备，包括机架、传动带、辊涂组件、喷涂组件、涂料罐；辊涂组件、喷涂组件、涂料罐均固定在机架上；其中传动带处于辊涂组件、喷涂组件下方；辊涂组件包括一个橡皮辊、一个金属辊、一个支撑架、一个刮刀、一个第一回料斗、一个第一回料槽、一个第一回料罐、一个第一导料泵、一个第一回流管。本实用新型可解决如何实现流水线涂装的技术问题。
【专利说明】
水性木漆涂装设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂覆装置技术领域，具体地说，涉及一种家具用水性木漆涂装设备。
【背景技术】
[0002]水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料。水性漆不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。目前，中小型工件在批量生产时，由于没用专用的水性漆涂覆设备，水性漆在涂覆的时候一般有两种方式，一种是沾漆;一种是喷漆。这两种方式均无法实现工厂的大批量涂装生产，急需一种施工模式能摆脱施工环境的困扰，进行了流水线涂装生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种水性木漆涂装设备，解决如何实现流水线涂装的技术问题。
[0004]水性木漆涂装设备，包括机架、传动带、辊涂组件、喷涂组件、涂料罐;辊涂组件、喷涂组件、涂料罐均固定在机架上;其中传动带处于辊涂组件、喷涂组件下方;辊涂组件包括一个橡皮辊、一个金属辊、一个支撑架、一个刮刀、一个第一回料斗、一个第一回料槽、一个第一回料罐、一个第一导料栗、一个第一回流管;橡皮辊与金属辊相互连接，支撑架布置在橡皮辊一侧，该支撑架上安装有刮刀，该刮刀与橡皮辊接触，第一回料斗处于橡皮辊及金属辊结合处下方，该第一回料斗底部连接第一回料槽，该第一回料槽连通第一回料罐，上述第一回料罐通过第一导料栗与第一回流管连通，上述第一回流管的出口端连通在橡皮辊与金属辊结合处上方，上述第一回料管与一个涂料罐连通;喷涂组件包括至少两个喷枪、一个第二回料斗、一个第二回料槽、一个第二回料罐、一个第二导料栗、一个第二回流管;喷枪与涂料罐连通，第二回料斗处于喷枪下方，该第二回料斗底部与第二回料槽连通，上述第二回料槽与第二回料罐连通，上述第二回料罐再与第二导料栗连通，该第二导料栗与第二回流管连通，上述第二回流管同样与喷枪连通。
[0005]所述第一回料槽和第二回料槽成倾斜状，倾斜的角度为23-30度，上述第一回料槽和第二回料槽内部布满有球面的凹槽。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于设有辊涂组件、喷涂组件;这样可对木器进行辊涂和喷涂两道工艺进行水性木器的涂抹，通过传动带的使用，这样便于自动化操作实现流水线涂装生产。
【附图说明】
[0007]图1是水性木漆涂装设备的示意图；
[0008]图中1.机架、2.传动带、31.橡皮辊、32.金属辊、33.支撑架、34.刮刀、35.第一回料斗、36.第一回料槽、37.第一回料罐、38.第一导料栗、39.第一回流管、41.喷枪、42.第二回料斗、43.第二回料槽、44.第二回料罐、45.第二导料栗、46.第二回流管、5.涂料罐、6.木材。
【具体实施方式】
[0009]请参考图1，图中的水性木漆涂装设备，包括一个机架1、一个传动带2、一个辊涂组件、一个喷涂组件、两个涂料罐5。辊涂组件、喷涂组件、涂料罐5均固定在机架I上;其中传动带2处于辊涂组件、喷涂组件下方。
[0010]辊涂组件包括一个橡皮辊31、一个金属辊32、一个支撑架33、一个刮刀34、一个第一回料斗35、一个第一回料槽36、一个第一回料罐37、一个第一导料栗38、一个第一回流管39。橡皮辊31与金属辊32相互连接，这样附着在橡皮辊31上的水性漆就可在金属辊32的滚动带动下对木材6进行滚涂;支撑架33布置在橡皮辊31—侧，该支撑架33上安装有刮刀34，该刮刀34与橡皮辊31接触，这样保证滚涂的厚度及质量;第一回料斗35处于橡皮辊31及金属辊32结合处下方，该第一回料斗35底部连接第一回料槽36，该第一回料槽36连通第一回料罐37，上述第一回料罐36通过第一导料栗38与第一回流管39连通，上述第一回流管39的出口端连通在橡皮辊31与金属辊32结合处上方，上述第一回料管39与一个涂料罐5连通，这样水性漆在滚涂后多余的水性漆流入到第一回料斗35，并依次通过第一回料槽36、第一回料罐37、第一导料栗38、第一回料管39从而实现水性漆的重复使用。
[0011]喷涂组件包括至少两个喷枪41、一个第二回料斗42、一个第二回料槽43、一个第二回料罐44、一个第二导料栗45、一个第二回流管46。喷枪41与涂料罐5连通，这样喷枪41对其下方的木材6进行喷涂;第二回料斗42处于喷枪41下方，该第二回料斗42底部与第二回料槽44连通，上述第二回料槽43与第二回料罐44连通，上述第二回料罐44再与第二导料栗45连通，该第二导料栗45与第二回流管46连通，上述第二回流管46同样与喷枪41连通;这样实现水性漆的重复使用。
[0012]上述第一回料槽36和第二回料槽43成倾斜状，倾斜的角度为23-30度，这样方便水性漆的流动。上述第一回料槽36和第二回料槽43内部布满有球面的凹槽，这样水性漆在流动的过程中打断水性漆彼此的结合力，从而可快速流入到各自的回料罐内。
【主权项】
1.水性木漆涂装设备，其特征在于:包括机架、传动带、辊涂组件、喷涂组件、涂料罐;辊涂组件、喷涂组件、涂料罐均固定在机架上;其中传动带处于辊涂组件、喷涂组件下方;辊涂组件包括一个橡皮辊、一个金属辊、一个支撑架、一个刮刀、一个第一回料斗、一个第一回料槽、一个第一回料罐、一个第一导料栗、一个第一回流管;橡皮辊与金属辊相互连接，支撑架布置在橡皮辊一侧，该支撑架上安装有刮刀，该刮刀与橡皮辊接触，第一回料斗处于橡皮辊及金属辊结合处下方，该第一回料斗底部连接第一回料槽，该第一回料槽连通第一回料罐，上述第一回料罐通过第一导料栗与第一回流管连通，上述第一回流管的出口端连通在橡皮辊与金属辊结合处上方，上述第一回料管与一个涂料罐连通;喷涂组件包括至少两个喷枪、一个第二回料斗、一个第二回料槽、一个第二回料罐、一个第二导料栗、一个第二回流管;喷枪与涂料罐连通，第二回料斗处于喷枪下方，该第二回料斗底部与第二回料槽连通，上述第二回料槽与第二回料罐连通，上述第二回料罐再与第二导料栗连通，该第二导料栗与第二回流管连通，上述第二回流管同样与喷枪连通。2.根据权利要求1中所述的水性木漆涂装设备，其特征在于:所述第一回料槽和第二回料槽成倾斜状，倾斜的角度为23-30度，上述第一回料槽和第二回料槽内部布满有球面的凹槽。
【文档编号】B05C13/02GK205701270SQ201620310250
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】林启晨, 方微, 陆静安
【申请人】浙江亚厦产业园发展有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种水性木漆涂装设备，包括机架、传动带、辊涂组件、喷涂组件、涂料罐；辊涂组件、喷涂组件、涂料罐均固定在机架上；其中传动带处于辊涂组件、喷涂组件下方；辊涂组件包括一个橡皮辊、一个金属辊、一个支撑架、一个刮刀、一个第一回料斗、一个第一回料槽、一个第一回料罐、一个第一导料泵、一个第一回流管。本实用新型可解决如何实现流水线涂装的技术问题。
【专利说明】
水性木漆涂装设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂覆装置技术领域，具体地说，涉及一种家具用水性木漆涂装设备。
【背景技术】
[0002]水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料。水性漆不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。目前，中小型工件在批量生产时，由于没用专用的水性漆涂覆设备，水性漆在涂覆的时候一般有两种方式，一种是沾漆;一种是喷漆。这两种方式均无法实现工厂的大批量涂装生产，急需一种施工模式能摆脱施工环境的困扰，进行了流水线涂装生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种水性木漆涂装设备，解决如何实现流水线涂装的技术问题。
[0004]水性木漆涂装设备，包括机架、传动带、辊涂组件、喷涂组件、涂料罐;辊涂组件、喷涂组件、涂料罐均固定在机架上;其中传动带处于辊涂组件、喷涂组件下方;辊涂组件包括一个橡皮辊、一个金属辊、一个支撑架、一个刮刀、一个第一回料斗、一个第一回料槽、一个第一回料罐、一个第一导料栗、一个第一回流管;橡皮辊与金属辊相互连接，支撑架布置在橡皮辊一侧，该支撑架上安装有刮刀，该刮刀与橡皮辊接触，第一回料斗处于橡皮辊及金属辊结合处下方，该第一回料斗底部连接第一回料槽，该第一回料槽连通第一回料罐，上述第一回料罐通过第一导料栗与第一回流管连通，上述第一回流管的出口端连通在橡皮辊与金属辊结合处上方，上述第一回料管与一个涂料罐连通;喷涂组件包括至少两个喷枪、一个第二回料斗、一个第二回料槽、一个第二回料罐、一个第二导料栗、一个第二回流管;喷枪与涂料罐连通，第二回料斗处于喷枪下方，该第二回料斗底部与第二回料槽连通，上述第二回料槽与第二回料罐连通，上述第二回料罐再与第二导料栗连通，该第二导料栗与第二回流管连通，上述第二回流管同样与喷枪连通。
[0005]所述第一回料槽和第二回料槽成倾斜状，倾斜的角度为23-30度，上述第一回料槽和第二回料槽内部布满有球面的凹槽。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于设有辊涂组件、喷涂组件;这样可对木器进行辊涂和喷涂两道工艺进行水性木器的涂抹，通过传动带的使用，这样便于自动化操作实现流水线涂装生产。
【附图说明】
[0007]图1是水性木漆涂装设备的示意图；
[0008]图中1.机架、2.传动带、31.橡皮辊、32.金属辊、33.支撑架、34.刮刀、35.第一回料斗、36.第一回料槽、37.第一回料罐、38.第一导料栗、39.第一回流管、41.喷枪、42.第二回料斗、43.第二回料槽、44.第二回料罐、45.第二导料栗、46.第二回流管、5.涂料罐、6.木材。
【具体实施方式】
[0009]请参考图1，图中的水性木漆涂装设备，包括一个机架1、一个传动带2、一个辊涂组件、一个喷涂组件、两个涂料罐5。辊涂组件、喷涂组件、涂料罐5均固定在机架I上;其中传动带2处于辊涂组件、喷涂组件下方。
[0010]辊涂组件包括一个橡皮辊31、一个金属辊32、一个支撑架33、一个刮刀34、一个第一回料斗35、一个第一回料槽36、一个第一回料罐37、一个第一导料栗38、一个第一回流管39。橡皮辊31与金属辊32相互连接，这样附着在橡皮辊31上的水性漆就可在金属辊32的滚动带动下对木材6进行滚涂;支撑架33布置在橡皮辊31—侧，该支撑架33上安装有刮刀34，该刮刀34与橡皮辊31接触，这样保证滚涂的厚度及质量;第一回料斗35处于橡皮辊31及金属辊32结合处下方，该第一回料斗35底部连接第一回料槽36，该第一回料槽36连通第一回料罐37，上述第一回料罐36通过第一导料栗38与第一回流管39连通，上述第一回流管39的出口端连通在橡皮辊31与金属辊32结合处上方，上述第一回料管39与一个涂料罐5连通，这样水性漆在滚涂后多余的水性漆流入到第一回料斗35，并依次通过第一回料槽36、第一回料罐37、第一导料栗38、第一回料管39从而实现水性漆的重复使用。
[0011]喷涂组件包括至少两个喷枪41、一个第二回料斗42、一个第二回料槽43、一个第二回料罐44、一个第二导料栗45、一个第二回流管46。喷枪41与涂料罐5连通，这样喷枪41对其下方的木材6进行喷涂;第二回料斗42处于喷枪41下方，该第二回料斗42底部与第二回料槽44连通，上述第二回料槽43与第二回料罐44连通，上述第二回料罐44再与第二导料栗45连通，该第二导料栗45与第二回流管46连通，上述第二回流管46同样与喷枪41连通;这样实现水性漆的重复使用。
[0012]上述第一回料槽36和第二回料槽43成倾斜状，倾斜的角度为23-30度，这样方便水性漆的流动。上述第一回料槽36和第二回料槽43内部布满有球面的凹槽，这样水性漆在流动的过程中打断水性漆彼此的结合力，从而可快速流入到各自的回料罐内。
【主权项】
1.水性木漆涂装设备，其特征在于:包括机架、传动带、辊涂组件、喷涂组件、涂料罐;辊涂组件、喷涂组件、涂料罐均固定在机架上;其中传动带处于辊涂组件、喷涂组件下方;辊涂组件包括一个橡皮辊、一个金属辊、一个支撑架、一个刮刀、一个第一回料斗、一个第一回料槽、一个第一回料罐、一个第一导料栗、一个第一回流管;橡皮辊与金属辊相互连接，支撑架布置在橡皮辊一侧，该支撑架上安装有刮刀，该刮刀与橡皮辊接触，第一回料斗处于橡皮辊及金属辊结合处下方，该第一回料斗底部连接第一回料槽，该第一回料槽连通第一回料罐，上述第一回料罐通过第一导料栗与第一回流管连通，上述第一回流管的出口端连通在橡皮辊与金属辊结合处上方，上述第一回料管与一个涂料罐连通;喷涂组件包括至少两个喷枪、一个第二回料斗、一个第二回料槽、一个第二回料罐、一个第二导料栗、一个第二回流管;喷枪与涂料罐连通，第二回料斗处于喷枪下方，该第二回料斗底部与第二回料槽连通，上述第二回料槽与第二回料罐连通，上述第二回料罐再与第二导料栗连通，该第二导料栗与第二回流管连通，上述第二回流管同样与喷枪连通。2.根据权利要求1中所述的水性木漆涂装设备，其特征在于:所述第一回料槽和第二回料槽成倾斜状，倾斜的角度为23-30度，上述第一回料槽和第二回料槽内部布满有球面的凹槽。
【文档编号】B05C13/02GK205701270SQ201620310250
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】林启晨, 方微, 陆静安
【申请人】浙江亚厦产业园发展有限公司
