贴片轻触开关编带机的制作方法
专利名称:贴片轻触开关编带机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及贴片轻触开关的技术领域，公开了贴片轻触开关编带机，包括转盘，环绕所述转盘下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构，沿所述转盘转动方向依次环绕设有上料机构、用于检测所述贴片轻触开关引脚的影像检测机构以及用于检测所述贴片轻触开关电性能的测试机构，所述转盘上设有用于按压所述贴片轻触开关的压轴，所述测试机构上设有用于接触所述贴片轻触开关引脚的探针。本实用新型提供的贴片轻触开关编带机可自动完成上料和检测过程，无需人工参与，不仅检测精度高、生产效率高，而且节省了人工成本。
【专利说明】
贴片轻触开关编带机
技术领域
[0001]本实用新型涉及贴片轻触开关的技术领域，尤其涉及贴片轻触开关编带机。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展和完善，SMT(表面贴片技术)得到了广泛应用，贴片轻触开关也开始应用贴片技术进行生产。相比其他结构，贴片轻触开关在装入载带之前还必须进行各种测试，由于贴片轻触开关按压后导通，其测试时必须经过按压开关后才能导通进行测试，在测试完成之后只有符合要求贴片轻触开关才会装入载带。
[0003]在现有的技术中，贴片轻触开关多数为人工进行检查、测试和编带，即人工按压贴片轻触开关并检查贴片轻触开关的引脚，人工进行相关电性参数的测试，测试完成后人工把贴片轻触开关装填进专用载带上。由于贴片轻触开关的外形尺寸极为微小，导致人工操作不易，且批量生产数量较大，人工成本极高;并且由于人工操作精密度不高，还会导致相关参数测试效果不理想、稳定性低，在测试完之后还要人工进行装填到载带上，自动化程度低、效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供贴片轻触开关编带机，旨在解决现有技术中采用SMT技术生产贴片轻触开关时，需要人工参与测试，导致生产效率低、测试效果差、人工成本高等问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，贴片轻触开关编带机，包括转盘，环绕所述转盘下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构，沿所述转盘转动方向外沿依次环绕设有上料机构、用于检测所述贴片轻触开关引脚的影像检测机构以及用于检测所述贴片轻触开关电性能的测试机构，所述转盘上设有用于按压所述贴片轻触开关的压轴，所述测试机构上设有用于接触所述贴片轻触开关引脚的探针。
[0006]进一步地，所述抓取结构为转盘吸嘴。
[0007]进一步地，于所述上料机构和所述影像检测机构之间，还设有用于矫正所述贴片轻触开关与所述抓取结构相对位置的第一定位机构。
[0008]进一步地，还包括用于将判定不合格的所述贴片轻触开关排除离开所述转盘的NG吹料机构，所述NG吹料机构沿所述转盘转动方向设置于所述测试机构之后。
[0009]进一步地，还包括用于根据所述贴片轻触开关极性对其旋转的极性旋转机构。
[0010]进一步地，还包括用于矫正所述贴片轻触开关位置的第二定位机构，所述第二定位机构沿所述转盘转动方向设置于所述极性旋转机构之后。
[0011]进一步地，还包括用于提供载带并供所述贴片轻触开关装填的载带机构，所述载带机构包括封带机构。
[0012]进一步地，还包括送料机构，所述送料机构包括送料振动盘和连接于所述送料振动盘和所述转盘之间的直振轨道。
[0013]进一步地，还包括载带输送机构和收带机构。
[0014]进一步地，还包括显示屏、测试仪以及控制盒。。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的贴片轻触开关编带机可自动完成上料和检测过程，无需人工参与，不仅检测精度高、生产效率高，而且节省了人工成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的贴片轻触开关编带机的俯视示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的贴片轻触开关编带机的轴测示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0020]如图1和图2所示，本实施例提供贴片轻触开关编带机，包括转盘I，环绕转盘I的下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构。
[0021]沿转盘I转动方向外沿依次环绕设有上料机构10、影像检测机构12以及测试机构13，转盘I上设有用于按压贴片轻触开关的压轴，测试机构13上设有接触贴片轻触开关引脚的探针。
[0022]贴片轻触开关编带机编带机运行时，其工作流程为:
[0023](I)转盘I下端的抓取机构从上料机构10处抓取贴片轻触开关，转盘I带动贴片轻触开关转动，将其转运；
[0024](2)被抓取的贴片轻触开关转运至影像检测机构12的工位上，影像检测机构12可采集贴片轻触开关引脚处的图像信息，不合格则判定为NG(n0g00d:不良品)；
[0025](3)被抓取的贴片轻触开关转运至测试机构13，测试机构13具有探针，探针与贴片轻触开关的引脚接触，此时转盘I上的压轴按压贴片轻触开关使其为导通状态，如果测试机构13检测到该贴片轻触开关按压后无法导通，则判定为NG;
[0026]根据上述的工作流程可知，本实施例中的贴片轻触开关编带机可以自动进行上料、测试，测试的过程无需人工参与转运和按压检测，检测精度高，而且人工成本低、生产效率高。
[0027]抓取结构可以采用多种结构实现，例如机械手等，具体地本实施例中的抓取结构为转盘吸嘴。
[0028]贴片轻触开关编带机编带机还包括其他机构，这些机构均环绕转盘I设置，下文中如未特别指明，“在某机构后”、“在某机构和某机构之间”，均指代沿转盘I转动方向依次环绕分布的各机构的相互位置关系。
[0029]贴片轻触开关编带机中，沿转盘I周围还设有第一定位机构11、NG吹料机构14、极性旋转机构15以及第二定位机构16。
[O O3 O ]其中第一定位机构11设置在上料机构1和影像检测机构12之间，第一定位机构11对贴片轻触开关进行定位，矫正贴片轻触开关与抓取结构相对位置，使其便于进行下一步骤。
[0031]NG吹料机构14沿转盘I转动方向设置于测试机构13之后。通过前文可知，影像检测机构12和测试机构13均可判定NG的贴片轻触开关，在NG吹料机构14的工位处，可根据在前的判定将NG的贴片轻触开关排除离开转盘I，换言之，只有两次判定均不为NG的贴片轻触开关才能正常经过NG吹料机构14。
[0032]由于在前的测试可确定贴片轻触开关引脚的极性，极性旋转机构15根据引脚的极性对其旋转，以满足装填至载带上时对其引脚的朝向要求。
[0033]第二定位机构16沿转盘I转动方向设置于极性旋转机构15之后，使旋转后的贴片轻触开关的位置满足要求，其原理作用与第一定位机构11相近。
[0034]贴片轻触开关编带机还包括用于提供载带并供贴片轻触开关装填的载带机构17、载带输送机构5和收带机构4。载带机构17包括封带机构171，其位于第二定位机构16之后，各个贴片轻触开关最后装载入载带机构17中，自动完成编带，无需人工参与操作，提高了生产效率。
[0035]本实施例中的上料机构10包括送料振动盘和连接于送料振动盘和转盘I之间的直振轨道，振动盘将贴片轻触开关筛选输出，通过直振轨道输出至转盘I下方，供转盘吸嘴抓取，使上料过程自动化，提高生产效率。
[0036]贴片轻触开关编带机还包括显示屏4、测试仪3以及控制盒2，可直观的进行控制，并且从显示屏上获取加工数据，测试仪可对不同的贴片轻触开关进行测试。
[0037]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.贴片轻触开关编带机，其特征在于，包括转盘，环绕所述转盘下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构，沿所述转盘转动方向外沿依次环绕设有上料机构、用于检测所述贴片轻触开关引脚的影像检测机构以及用于检测所述贴片轻触开关电性能的测试机构，所述转盘上设有用于按压所述贴片轻触开关的压轴，所述测试机构上设有用于接触所述贴片轻触开关引脚的探针。2.如权利要求1所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，所述抓取结构为转盘吸嘴。3.如权利要求1所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，于所述上料机构和所述影像检测机构之间，还设有用于矫正所述贴片轻触开关与所述抓取结构相对位置的第一定位机构。4.如权利要求3所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于将判定不合格的所述贴片轻触开关排除离开所述转盘的NG吹料机构，所述NG吹料机构沿所述转盘转动方向设置于所述测试机构之后。5.如权利要求4所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于根据所述贴片轻触开关极性对其旋转的极性旋转机构。6.如权利要求5所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于矫正所述贴片轻触开关位置的第二定位机构，所述第二定位机构沿所述转盘转动方向设置于所述极性旋转机构之后。7.如权利要求6所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于提供载带并供所述贴片轻触开关装填的载带机构，所述载带机构包括封带机构。8.如权利要求7所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构包括送料振动盘和连接于所述送料振动盘和所述转盘之间的直振轨道。9.如权利要求8所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括载带输送机构和收带机构。10.如权利要求1至9任一项所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括显示屏、测试仪以及控制盒。
【文档编号】B65G47/14GK205720568SQ201620310264
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】马铭徽, 钟伟寿, 廖培军
【申请人】深圳市三联光智能设备股份有限公司, 深圳市三一联光智能设备股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及贴片轻触开关的技术领域，公开了贴片轻触开关编带机，包括转盘，环绕所述转盘下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构，沿所述转盘转动方向依次环绕设有上料机构、用于检测所述贴片轻触开关引脚的影像检测机构以及用于检测所述贴片轻触开关电性能的测试机构，所述转盘上设有用于按压所述贴片轻触开关的压轴，所述测试机构上设有用于接触所述贴片轻触开关引脚的探针。本实用新型提供的贴片轻触开关编带机可自动完成上料和检测过程，无需人工参与，不仅检测精度高、生产效率高，而且节省了人工成本。
【专利说明】
贴片轻触开关编带机
技术领域
[0001]本实用新型涉及贴片轻触开关的技术领域，尤其涉及贴片轻触开关编带机。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展和完善，SMT(表面贴片技术)得到了广泛应用，贴片轻触开关也开始应用贴片技术进行生产。相比其他结构，贴片轻触开关在装入载带之前还必须进行各种测试，由于贴片轻触开关按压后导通，其测试时必须经过按压开关后才能导通进行测试，在测试完成之后只有符合要求贴片轻触开关才会装入载带。
[0003]在现有的技术中，贴片轻触开关多数为人工进行检查、测试和编带，即人工按压贴片轻触开关并检查贴片轻触开关的引脚，人工进行相关电性参数的测试，测试完成后人工把贴片轻触开关装填进专用载带上。由于贴片轻触开关的外形尺寸极为微小，导致人工操作不易，且批量生产数量较大，人工成本极高;并且由于人工操作精密度不高，还会导致相关参数测试效果不理想、稳定性低，在测试完之后还要人工进行装填到载带上，自动化程度低、效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供贴片轻触开关编带机，旨在解决现有技术中采用SMT技术生产贴片轻触开关时，需要人工参与测试，导致生产效率低、测试效果差、人工成本高等问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，贴片轻触开关编带机，包括转盘，环绕所述转盘下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构，沿所述转盘转动方向外沿依次环绕设有上料机构、用于检测所述贴片轻触开关引脚的影像检测机构以及用于检测所述贴片轻触开关电性能的测试机构，所述转盘上设有用于按压所述贴片轻触开关的压轴，所述测试机构上设有用于接触所述贴片轻触开关引脚的探针。
[0006]进一步地，所述抓取结构为转盘吸嘴。
[0007]进一步地，于所述上料机构和所述影像检测机构之间，还设有用于矫正所述贴片轻触开关与所述抓取结构相对位置的第一定位机构。
[0008]进一步地，还包括用于将判定不合格的所述贴片轻触开关排除离开所述转盘的NG吹料机构，所述NG吹料机构沿所述转盘转动方向设置于所述测试机构之后。
[0009]进一步地，还包括用于根据所述贴片轻触开关极性对其旋转的极性旋转机构。
[0010]进一步地，还包括用于矫正所述贴片轻触开关位置的第二定位机构，所述第二定位机构沿所述转盘转动方向设置于所述极性旋转机构之后。
[0011]进一步地，还包括用于提供载带并供所述贴片轻触开关装填的载带机构，所述载带机构包括封带机构。
[0012]进一步地，还包括送料机构，所述送料机构包括送料振动盘和连接于所述送料振动盘和所述转盘之间的直振轨道。
[0013]进一步地，还包括载带输送机构和收带机构。
[0014]进一步地，还包括显示屏、测试仪以及控制盒。。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的贴片轻触开关编带机可自动完成上料和检测过程，无需人工参与，不仅检测精度高、生产效率高，而且节省了人工成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的贴片轻触开关编带机的俯视示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的贴片轻触开关编带机的轴测示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0020]如图1和图2所示，本实施例提供贴片轻触开关编带机，包括转盘I，环绕转盘I的下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构。
[0021]沿转盘I转动方向外沿依次环绕设有上料机构10、影像检测机构12以及测试机构13，转盘I上设有用于按压贴片轻触开关的压轴，测试机构13上设有接触贴片轻触开关引脚的探针。
[0022]贴片轻触开关编带机编带机运行时，其工作流程为:
[0023](I)转盘I下端的抓取机构从上料机构10处抓取贴片轻触开关，转盘I带动贴片轻触开关转动，将其转运；
[0024](2)被抓取的贴片轻触开关转运至影像检测机构12的工位上，影像检测机构12可采集贴片轻触开关引脚处的图像信息，不合格则判定为NG(n0g00d:不良品)；
[0025](3)被抓取的贴片轻触开关转运至测试机构13，测试机构13具有探针，探针与贴片轻触开关的引脚接触，此时转盘I上的压轴按压贴片轻触开关使其为导通状态，如果测试机构13检测到该贴片轻触开关按压后无法导通，则判定为NG;
[0026]根据上述的工作流程可知，本实施例中的贴片轻触开关编带机可以自动进行上料、测试，测试的过程无需人工参与转运和按压检测，检测精度高，而且人工成本低、生产效率高。
[0027]抓取结构可以采用多种结构实现，例如机械手等，具体地本实施例中的抓取结构为转盘吸嘴。
[0028]贴片轻触开关编带机编带机还包括其他机构，这些机构均环绕转盘I设置，下文中如未特别指明，“在某机构后”、“在某机构和某机构之间”，均指代沿转盘I转动方向依次环绕分布的各机构的相互位置关系。
[0029]贴片轻触开关编带机中，沿转盘I周围还设有第一定位机构11、NG吹料机构14、极性旋转机构15以及第二定位机构16。
[O O3 O ]其中第一定位机构11设置在上料机构1和影像检测机构12之间，第一定位机构11对贴片轻触开关进行定位，矫正贴片轻触开关与抓取结构相对位置，使其便于进行下一步骤。
[0031]NG吹料机构14沿转盘I转动方向设置于测试机构13之后。通过前文可知，影像检测机构12和测试机构13均可判定NG的贴片轻触开关，在NG吹料机构14的工位处，可根据在前的判定将NG的贴片轻触开关排除离开转盘I，换言之，只有两次判定均不为NG的贴片轻触开关才能正常经过NG吹料机构14。
[0032]由于在前的测试可确定贴片轻触开关引脚的极性，极性旋转机构15根据引脚的极性对其旋转，以满足装填至载带上时对其引脚的朝向要求。
[0033]第二定位机构16沿转盘I转动方向设置于极性旋转机构15之后，使旋转后的贴片轻触开关的位置满足要求，其原理作用与第一定位机构11相近。
[0034]贴片轻触开关编带机还包括用于提供载带并供贴片轻触开关装填的载带机构17、载带输送机构5和收带机构4。载带机构17包括封带机构171，其位于第二定位机构16之后，各个贴片轻触开关最后装载入载带机构17中，自动完成编带，无需人工参与操作，提高了生产效率。
[0035]本实施例中的上料机构10包括送料振动盘和连接于送料振动盘和转盘I之间的直振轨道，振动盘将贴片轻触开关筛选输出，通过直振轨道输出至转盘I下方，供转盘吸嘴抓取，使上料过程自动化，提高生产效率。
[0036]贴片轻触开关编带机还包括显示屏4、测试仪3以及控制盒2，可直观的进行控制，并且从显示屏上获取加工数据，测试仪可对不同的贴片轻触开关进行测试。
[0037]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.贴片轻触开关编带机，其特征在于，包括转盘，环绕所述转盘下端面设有多个用于抓取贴片轻触开关的抓取结构，沿所述转盘转动方向外沿依次环绕设有上料机构、用于检测所述贴片轻触开关引脚的影像检测机构以及用于检测所述贴片轻触开关电性能的测试机构，所述转盘上设有用于按压所述贴片轻触开关的压轴，所述测试机构上设有用于接触所述贴片轻触开关引脚的探针。2.如权利要求1所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，所述抓取结构为转盘吸嘴。3.如权利要求1所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，于所述上料机构和所述影像检测机构之间，还设有用于矫正所述贴片轻触开关与所述抓取结构相对位置的第一定位机构。4.如权利要求3所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于将判定不合格的所述贴片轻触开关排除离开所述转盘的NG吹料机构，所述NG吹料机构沿所述转盘转动方向设置于所述测试机构之后。5.如权利要求4所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于根据所述贴片轻触开关极性对其旋转的极性旋转机构。6.如权利要求5所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于矫正所述贴片轻触开关位置的第二定位机构，所述第二定位机构沿所述转盘转动方向设置于所述极性旋转机构之后。7.如权利要求6所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括用于提供载带并供所述贴片轻触开关装填的载带机构，所述载带机构包括封带机构。8.如权利要求7所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构包括送料振动盘和连接于所述送料振动盘和所述转盘之间的直振轨道。9.如权利要求8所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括载带输送机构和收带机构。10.如权利要求1至9任一项所述的贴片轻触开关编带机，其特征在于，还包括显示屏、测试仪以及控制盒。
【文档编号】B65G47/14GK205720568SQ201620310264
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】马铭徽, 钟伟寿, 廖培军
【申请人】深圳市三联光智能设备股份有限公司, 深圳市三一联光智能设备股份有限公司
