一种治具快换装置的制造方法
专利名称:一种治具快换装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种治具快换装置，包括主轴外套和轴芯，轴芯一端为设置有沉头孔的管状结构，轴芯上固定有前止动块和后止动块，前止动块和后止动块之间设有套设在轴芯上的内挡圈，治具嵌套入轴芯前端的管状结构内，内挡圈通过固定设置在沉头孔内的钢珠夹紧治具，后止动块与内挡圈之间还设有套设在轴芯上的第一弹簧，第一弹簧将内挡圈顶压在前止动块上。切换治具时，向后推动快换接头活动把手，压缩第一弹簧，使内挡圈和快换接头活动把手离开前止动块，内挡圈后移到钢珠位置以外，便可轻松更换治具。一种治具快换装置，不需额外的工具就能够高效地进行治具切换，具有精度高和速度快的优点。
【专利说明】
一种治具快换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种治具快换装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，自动化设备越来越广泛地被应用于工业、农业，军事、科研和交通等方面，采用自动化设备不仅能把人从繁重的体力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，而且还具有安全、高效和准确等诸多优点。在很多自动化设备上，往往会因为损耗或者切换等各种原因，需要更换治具。更换治具时，人们通常需要手动拆卸治具上的螺丝或螺栓等固定器件，取下治具，再把新治具用螺丝或螺栓逐一固定，才能完成治具的更换，这样低效率的转换无疑是自动化设备发展的一大瓶颈，因此，如何解决快速切换治具成为了业界亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种治具快换装置，不需要用到额外的工具就能够高效地进行治具切换，具有精度高和速度快的优点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种治具快换装置，包括主轴外套和套设有在主轴外套内的轴芯，其特征在于:所述轴芯一端为设置有沉头孔的管状结构，所述轴芯上固定有前止动块和后止动块，所述前止动块和后止动块之间设有套设在轴芯上的内挡圈，治具嵌套入轴芯前端的管状结构内，内挡圈通过固定设置在沉头孔内的钢珠夹紧治具，所述后止动块与内挡圈之间还设有套设在轴芯上的第一弹簧，第一弹簧将内挡圈顶压在前止动块上，向后推动内挡圈压缩第一弹簧可使内挡圈后移到钢珠位置以外。
[0006]进一步，所述主轴外套的前端设有前端轴承，主轴外套的后端设有后端轴承，所述前端轴承外设置有一压紧片，所述压紧片通过螺丝固定在主轴外套上，所述前端轴承和后端轴承间设有套设在轴芯上的内圈隔套，内圈隔套分别顶住前端轴承和后端轴承的内圈。
[0007]进一步，所述内挡圈外还套设有一快换接头活动把手，所述第一弹簧将内挡圈和快换接头活动把手顶压在前止动块上，向后推动快换接头活动把手压缩第一弹簧可使内挡圈后移到钢珠位置以外。
[0008]进一步，所述快换接头活动把手外部设置有防滑螺纹。
[0009]进一步，所述轴芯的前端设置有三个沉头孔，三个沉头孔相隔120度均匀设置在轴芯的外周上，所述钢珠也相应设置有三个。
[0010]进一步，所述治具在位于沉头孔对应的位置处设有V字槽，内挡圈通过将沉头孔内的钢珠卡置入治具的V字槽内以夹紧治具。
[0011]进一步，所述前端轴承设置有两个，所述后端轴承设置有一个。
[0012]进一步，所述后端轴承前还设有一套设在轴芯上的外圈顶盖，所述外圈顶盖与主轴外套之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在内圈隔套上，所述第二弹簧分别顶压外圈顶盖与主轴外套。
[0013]进一步，所述后端轴承外部还设置有一锁紧螺母，所述锁紧螺母通过锁紧后端轴承以锁紧主轴外套和轴芯，所述锁紧螺母与轴芯通过螺纹配合。
[0014]进一步，所述轴芯的后端还设有两个同步带轮，所述同步带轮通过一皮带轮锁紧装置固定在轴芯上，所述同步带轮通过传送带连接电机。
[0015]本实用新型的有益效果有:
[0016]本实用新型一种治具快换装置，通过内挡圈将沉头孔内的钢珠固定在治具的V字槽内以夹紧治具，当需要更换治具时，只需要握紧快换接头活动把手外部的防滑螺纹并向后推动，使内挡圈后移到钢珠位置以外，便可轻拔出治具，更换过程方便快捷。
【附图说明】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中:
[0018]图1是本实用新型实施例治具快换装置的剖视图；
[0019]图2是本实用新型实施例治具快换装置与电机配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，本实用新型一种治具快换装置，包括主轴外套I，所述主轴外套I内套设有轴芯2，所述轴芯2上固定有前止动块10和后止动块7，所述前止动块10和后止动块7之间设有套设在轴芯2上的内挡圈8，所述内挡圈8外还套设有一快换接头活动把手9。轴芯2前端的结构为设置有沉头孔的管状结构，治具18嵌套入轴芯2前端的管状结构内，所述治具18在位于沉头孔对应的位置处设有V字槽，内挡圈8通过将沉头孔内的钢珠15卡置入治具18的V字槽内以夹紧治具18。所述后止动块7与内挡圈8之间设有套设在轴芯2上第一弹簧16，所述弟一弹貪16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在如止动块10上，向后推动快换接头活动把手9进一步压缩第一弹簧16可使内挡圈8后移到钢珠15位置以外:当第一弹簧16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上时，内挡圈8将钢珠15完全压进沉头孔内，钢珠15卡置入治具18的V字槽内，通过固定设置在沉头孔内的钢珠15，治具18被紧紧固定在轴芯2上；当需要更换治具时，向后推动快换接头活动把手9，进一步压缩第一弹簧16，使内挡圈8和快换接头活动把手9离开前止动块10，内挡圈8后移到钢珠15位置以外，便可轻松更换治具。
[0021]进一步，所述主轴外套I的前端设有前端轴承13，主轴外套I的后端设有后端轴承17，所述前端轴承13外设置有一压紧片6，所述压紧片6通过螺丝固定在主轴外套I上。所述前端轴承13和后端轴承17间设有套设在轴芯2上的内圈隔套3，内圈隔套3分别顶住前端轴承13和后端轴承17的内圈。所述后端轴承17前还设有一套设在轴芯2上的外圈顶盖4，所述外圈顶盖4与主轴外套I之间设置有第二弹簧14，所述第二弹簧14套设在内圈隔套3上，分别顶压外圈顶盖4与主轴外套I。后端轴承17外部还设置有一锁紧螺母5，所述锁紧螺母5通过锁紧后端轴承17来锁紧主轴外套I和轴芯2，所述锁紧螺母5与轴芯2螺纹配合。在本实施例中，所述前端轴承13设置有两个，所述后端轴承17设置有一个。
[0022]作为本实用新型的优选实施方式，在内挡圈8外套设一快换接头活动把手9，更方便推动内挡圈8。第一弹簧16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上，向后推动快换接头活动把手9进一步压缩第一弹簧16可使内挡圈8后移到钢珠15位置以外，其中快换接头活动把手9外部设置有防滑螺纹。更换过程中，快换接头活动把手9能避免使用者直接接触内挡圈8，方便操作的同时也提升了操作的安全性，同时防滑螺纹也有助于增大摩擦力。
[0023]进一步，作为本实用新型的优选实施方式，所述轴芯2的前端设置有三个沉头孔，三个沉头孔相隔120度均匀设置在轴芯2的外周上，所述钢珠15也相应设置有三个。利用三角形的稳定性，相隔120度均匀设置有三个沉头孔，更好地夹紧治具18。
[0024]参见图2，所述轴芯2的后端还设有两个同步带轮12，所述同步带轮12通过一皮带轮锁紧装置11固定在轴芯2上，电机19通过同步带轮12带动轴芯2旋转。本实用新型治具快换装置与电机19通过皮带配合，电机19上设置有两个皮带，分别带动两个同步带轮12旋转，这两个与皮带相连的同步带轮12再分别依次带动后续的同步带轮一起运动。各主轴结构单个安装在面板上，更换方便。
[0025]本实用新型实施例的工作原理详细叙述如下:前止动块10和后止动块7之间的第一弹簧16把内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上，内挡圈8通过将钢珠15完全挤压进轴芯2前段的三个120度的沉头孔内，钢珠15卡置入治具18的V字槽内，通过固定设置在沉头孔内的钢珠15，治具18被紧紧固定在轴芯2上。当第一弹簧16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上时，内挡圈8将钢珠15完全压进沉头孔内，固定设置在沉头孔内的钢珠15，治具18被紧紧固定在轴芯2上；当需要更换治具时，向后推动快换接头活动把手9，进一步压缩第一弹簧16，使内挡圈8和快换接头活动把手9离开前止动块10，内挡圈8后移到钢珠15位置以外，便可轻松更换治具。
[0026]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种治具快换装置，包括主轴外套(I)和套设有在主轴外套(I)内的轴芯(2)，其特征在于:所述轴芯(2)—端为设置有沉头孔的管状结构，所述轴芯(2)上固定有前止动块(10)和后止动块(7)，所述前止动块(10)和后止动块(7)之间设有套设在轴芯(2)上的内挡圈(8)，治具(I8)嵌套入轴芯(2)前端的管状结构内，内挡圈(8)通过固定设置在沉头孔内的钢珠(15)夹紧治具(18)，所述后止动块(7)与内挡圈(8)之间还设有套设在轴芯(2)上的第一弹簧(16)，第一弹簧(16)将内挡圈(8)顶压在前止动块(10)上，向后推动内挡圈(8)压缩第一弹簧(16)可使内挡圈(8)后移到钢珠(15)位置以外。2.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述主轴外套(I)的前端设有前端轴承(13)，主轴外套(I)的后端设有后端轴承(17)，所述前端轴承(13)外设置有一压紧片(6)，所述压紧片(6)通过螺丝固定在主轴外套(I)上，所述前端轴承(13)和后端轴承(17)间设有套设在轴芯(2)上的内圈隔套(3)，内圈隔套(3)分别顶住前端轴承(13)和后端轴承(17)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述内挡圈(8)外还套设有一快换接头活动把手(9)，所述第一弹簧(16)将内挡圈(8)和快换接头活动把手(9)顶压在BU止动块(10)上，向后推动快换接头活动把手(9)压缩弟一弹貪(16)可使内挡圈(8)后移到钢珠(15)位置以外。4.根据权利要求3所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述快换接头活动把手(9)外部设置有防滑螺纹。5.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述轴芯(2)的前端设置有三个沉头孔，三个沉头孔相隔120度均匀设置在轴芯(2)的外周上，所述钢珠(15)也相应设置有三个。6.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述治具(18)在位于沉头孔对应的位置处设有V字槽，内挡圈(8)通过将沉头孔内的钢珠(15)卡置入治具(18)的V字槽内以夹紧治具(18)。7.根据权利要求2所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述前端轴承(13)设置有两个，所述后端轴承(17)设置有一个。8.根据权利要求2所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述后端轴承(17)前还设有一套设在轴芯(2)上的外圈顶盖(4)，所述外圈顶盖(4)与主轴外套(I)之间设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)套设在内圈隔套(3)上，所述第二弹簧(14)分别顶压外圈顶盖(4)与主轴外套(I)。9.根据权利要求2所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述后端轴承(17)外部还设置有一锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)通过锁紧后端轴承(17)以锁紧主轴外套(I)和轴芯(2)，所述锁紧螺母(5)与轴芯(2)通过螺纹配合。10.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述轴芯(2)的后端还设有两个同步带轮(12)，所述同步带轮(12)通过一皮带轮锁紧装置(11)固定在轴芯(2)上，所述同步带轮(12)通过传送带连接电机(19)。
【文档编号】B25B11/00GK205703837SQ201620311354
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】熊成华
【申请人】珠海特机械工程设备有限公司, 珠海一特机械工程设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种治具快换装置，包括主轴外套和轴芯，轴芯一端为设置有沉头孔的管状结构，轴芯上固定有前止动块和后止动块，前止动块和后止动块之间设有套设在轴芯上的内挡圈，治具嵌套入轴芯前端的管状结构内，内挡圈通过固定设置在沉头孔内的钢珠夹紧治具，后止动块与内挡圈之间还设有套设在轴芯上的第一弹簧，第一弹簧将内挡圈顶压在前止动块上。切换治具时，向后推动快换接头活动把手，压缩第一弹簧，使内挡圈和快换接头活动把手离开前止动块，内挡圈后移到钢珠位置以外，便可轻松更换治具。一种治具快换装置，不需额外的工具就能够高效地进行治具切换，具有精度高和速度快的优点。
【专利说明】
一种治具快换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种治具快换装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，自动化设备越来越广泛地被应用于工业、农业，军事、科研和交通等方面，采用自动化设备不仅能把人从繁重的体力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，而且还具有安全、高效和准确等诸多优点。在很多自动化设备上，往往会因为损耗或者切换等各种原因，需要更换治具。更换治具时，人们通常需要手动拆卸治具上的螺丝或螺栓等固定器件，取下治具，再把新治具用螺丝或螺栓逐一固定，才能完成治具的更换，这样低效率的转换无疑是自动化设备发展的一大瓶颈，因此，如何解决快速切换治具成为了业界亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种治具快换装置，不需要用到额外的工具就能够高效地进行治具切换，具有精度高和速度快的优点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种治具快换装置，包括主轴外套和套设有在主轴外套内的轴芯，其特征在于:所述轴芯一端为设置有沉头孔的管状结构，所述轴芯上固定有前止动块和后止动块，所述前止动块和后止动块之间设有套设在轴芯上的内挡圈，治具嵌套入轴芯前端的管状结构内，内挡圈通过固定设置在沉头孔内的钢珠夹紧治具，所述后止动块与内挡圈之间还设有套设在轴芯上的第一弹簧，第一弹簧将内挡圈顶压在前止动块上，向后推动内挡圈压缩第一弹簧可使内挡圈后移到钢珠位置以外。
[0006]进一步，所述主轴外套的前端设有前端轴承，主轴外套的后端设有后端轴承，所述前端轴承外设置有一压紧片，所述压紧片通过螺丝固定在主轴外套上，所述前端轴承和后端轴承间设有套设在轴芯上的内圈隔套，内圈隔套分别顶住前端轴承和后端轴承的内圈。
[0007]进一步，所述内挡圈外还套设有一快换接头活动把手，所述第一弹簧将内挡圈和快换接头活动把手顶压在前止动块上，向后推动快换接头活动把手压缩第一弹簧可使内挡圈后移到钢珠位置以外。
[0008]进一步，所述快换接头活动把手外部设置有防滑螺纹。
[0009]进一步，所述轴芯的前端设置有三个沉头孔，三个沉头孔相隔120度均匀设置在轴芯的外周上，所述钢珠也相应设置有三个。
[0010]进一步，所述治具在位于沉头孔对应的位置处设有V字槽，内挡圈通过将沉头孔内的钢珠卡置入治具的V字槽内以夹紧治具。
[0011]进一步，所述前端轴承设置有两个，所述后端轴承设置有一个。
[0012]进一步，所述后端轴承前还设有一套设在轴芯上的外圈顶盖，所述外圈顶盖与主轴外套之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在内圈隔套上，所述第二弹簧分别顶压外圈顶盖与主轴外套。
[0013]进一步，所述后端轴承外部还设置有一锁紧螺母，所述锁紧螺母通过锁紧后端轴承以锁紧主轴外套和轴芯，所述锁紧螺母与轴芯通过螺纹配合。
[0014]进一步，所述轴芯的后端还设有两个同步带轮，所述同步带轮通过一皮带轮锁紧装置固定在轴芯上，所述同步带轮通过传送带连接电机。
[0015]本实用新型的有益效果有:
[0016]本实用新型一种治具快换装置，通过内挡圈将沉头孔内的钢珠固定在治具的V字槽内以夹紧治具，当需要更换治具时，只需要握紧快换接头活动把手外部的防滑螺纹并向后推动，使内挡圈后移到钢珠位置以外，便可轻拔出治具，更换过程方便快捷。
【附图说明】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中:
[0018]图1是本实用新型实施例治具快换装置的剖视图；
[0019]图2是本实用新型实施例治具快换装置与电机配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，本实用新型一种治具快换装置，包括主轴外套I，所述主轴外套I内套设有轴芯2，所述轴芯2上固定有前止动块10和后止动块7，所述前止动块10和后止动块7之间设有套设在轴芯2上的内挡圈8，所述内挡圈8外还套设有一快换接头活动把手9。轴芯2前端的结构为设置有沉头孔的管状结构，治具18嵌套入轴芯2前端的管状结构内，所述治具18在位于沉头孔对应的位置处设有V字槽，内挡圈8通过将沉头孔内的钢珠15卡置入治具18的V字槽内以夹紧治具18。所述后止动块7与内挡圈8之间设有套设在轴芯2上第一弹簧16，所述弟一弹貪16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在如止动块10上，向后推动快换接头活动把手9进一步压缩第一弹簧16可使内挡圈8后移到钢珠15位置以外:当第一弹簧16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上时，内挡圈8将钢珠15完全压进沉头孔内，钢珠15卡置入治具18的V字槽内，通过固定设置在沉头孔内的钢珠15，治具18被紧紧固定在轴芯2上；当需要更换治具时，向后推动快换接头活动把手9，进一步压缩第一弹簧16，使内挡圈8和快换接头活动把手9离开前止动块10，内挡圈8后移到钢珠15位置以外，便可轻松更换治具。
[0021]进一步，所述主轴外套I的前端设有前端轴承13，主轴外套I的后端设有后端轴承17，所述前端轴承13外设置有一压紧片6，所述压紧片6通过螺丝固定在主轴外套I上。所述前端轴承13和后端轴承17间设有套设在轴芯2上的内圈隔套3，内圈隔套3分别顶住前端轴承13和后端轴承17的内圈。所述后端轴承17前还设有一套设在轴芯2上的外圈顶盖4，所述外圈顶盖4与主轴外套I之间设置有第二弹簧14，所述第二弹簧14套设在内圈隔套3上，分别顶压外圈顶盖4与主轴外套I。后端轴承17外部还设置有一锁紧螺母5，所述锁紧螺母5通过锁紧后端轴承17来锁紧主轴外套I和轴芯2，所述锁紧螺母5与轴芯2螺纹配合。在本实施例中，所述前端轴承13设置有两个，所述后端轴承17设置有一个。
[0022]作为本实用新型的优选实施方式，在内挡圈8外套设一快换接头活动把手9，更方便推动内挡圈8。第一弹簧16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上，向后推动快换接头活动把手9进一步压缩第一弹簧16可使内挡圈8后移到钢珠15位置以外，其中快换接头活动把手9外部设置有防滑螺纹。更换过程中，快换接头活动把手9能避免使用者直接接触内挡圈8，方便操作的同时也提升了操作的安全性，同时防滑螺纹也有助于增大摩擦力。
[0023]进一步，作为本实用新型的优选实施方式，所述轴芯2的前端设置有三个沉头孔，三个沉头孔相隔120度均匀设置在轴芯2的外周上，所述钢珠15也相应设置有三个。利用三角形的稳定性，相隔120度均匀设置有三个沉头孔，更好地夹紧治具18。
[0024]参见图2，所述轴芯2的后端还设有两个同步带轮12，所述同步带轮12通过一皮带轮锁紧装置11固定在轴芯2上，电机19通过同步带轮12带动轴芯2旋转。本实用新型治具快换装置与电机19通过皮带配合，电机19上设置有两个皮带，分别带动两个同步带轮12旋转，这两个与皮带相连的同步带轮12再分别依次带动后续的同步带轮一起运动。各主轴结构单个安装在面板上，更换方便。
[0025]本实用新型实施例的工作原理详细叙述如下:前止动块10和后止动块7之间的第一弹簧16把内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上，内挡圈8通过将钢珠15完全挤压进轴芯2前段的三个120度的沉头孔内，钢珠15卡置入治具18的V字槽内，通过固定设置在沉头孔内的钢珠15，治具18被紧紧固定在轴芯2上。当第一弹簧16将内挡圈8和快换接头活动把手9顶压在前止动块10上时，内挡圈8将钢珠15完全压进沉头孔内，固定设置在沉头孔内的钢珠15，治具18被紧紧固定在轴芯2上；当需要更换治具时，向后推动快换接头活动把手9，进一步压缩第一弹簧16，使内挡圈8和快换接头活动把手9离开前止动块10，内挡圈8后移到钢珠15位置以外，便可轻松更换治具。
[0026]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种治具快换装置，包括主轴外套(I)和套设有在主轴外套(I)内的轴芯(2)，其特征在于:所述轴芯(2)—端为设置有沉头孔的管状结构，所述轴芯(2)上固定有前止动块(10)和后止动块(7)，所述前止动块(10)和后止动块(7)之间设有套设在轴芯(2)上的内挡圈(8)，治具(I8)嵌套入轴芯(2)前端的管状结构内，内挡圈(8)通过固定设置在沉头孔内的钢珠(15)夹紧治具(18)，所述后止动块(7)与内挡圈(8)之间还设有套设在轴芯(2)上的第一弹簧(16)，第一弹簧(16)将内挡圈(8)顶压在前止动块(10)上，向后推动内挡圈(8)压缩第一弹簧(16)可使内挡圈(8)后移到钢珠(15)位置以外。2.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述主轴外套(I)的前端设有前端轴承(13)，主轴外套(I)的后端设有后端轴承(17)，所述前端轴承(13)外设置有一压紧片(6)，所述压紧片(6)通过螺丝固定在主轴外套(I)上，所述前端轴承(13)和后端轴承(17)间设有套设在轴芯(2)上的内圈隔套(3)，内圈隔套(3)分别顶住前端轴承(13)和后端轴承(17)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述内挡圈(8)外还套设有一快换接头活动把手(9)，所述第一弹簧(16)将内挡圈(8)和快换接头活动把手(9)顶压在BU止动块(10)上，向后推动快换接头活动把手(9)压缩弟一弹貪(16)可使内挡圈(8)后移到钢珠(15)位置以外。4.根据权利要求3所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述快换接头活动把手(9)外部设置有防滑螺纹。5.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述轴芯(2)的前端设置有三个沉头孔，三个沉头孔相隔120度均匀设置在轴芯(2)的外周上，所述钢珠(15)也相应设置有三个。6.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述治具(18)在位于沉头孔对应的位置处设有V字槽，内挡圈(8)通过将沉头孔内的钢珠(15)卡置入治具(18)的V字槽内以夹紧治具(18)。7.根据权利要求2所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述前端轴承(13)设置有两个，所述后端轴承(17)设置有一个。8.根据权利要求2所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述后端轴承(17)前还设有一套设在轴芯(2)上的外圈顶盖(4)，所述外圈顶盖(4)与主轴外套(I)之间设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)套设在内圈隔套(3)上，所述第二弹簧(14)分别顶压外圈顶盖(4)与主轴外套(I)。9.根据权利要求2所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述后端轴承(17)外部还设置有一锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)通过锁紧后端轴承(17)以锁紧主轴外套(I)和轴芯(2)，所述锁紧螺母(5)与轴芯(2)通过螺纹配合。10.根据权利要求1所述的一种治具快换装置，其特征在于:所述轴芯(2)的后端还设有两个同步带轮(12)，所述同步带轮(12)通过一皮带轮锁紧装置(11)固定在轴芯(2)上，所述同步带轮(12)通过传送带连接电机(19)。
【文档编号】B25B11/00GK205703837SQ201620311354
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】熊成华
【申请人】珠海特机械工程设备有限公司, 珠海一特机械工程设备有限公司
