一种cnc雕铣机的高转速主轴装置的制造方法
专利名称:一种cnc雕铣机的高转速主轴装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机器设备领域，公开了一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承和轴芯，所述轴承上设有导入冷却液的冷却液入口，和冷却液出口，所述轴承上还设有气幕入口和轴芯除尘入口，所述气幕入口用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。本实用新型实施例的高转速主轴装置，既能保证高精度无震动，在原有的基础上又能实现高转速，加工效果好，加工出的产品性能优越，实用性高。
【专利说明】
一种CNC雕铣机的高转速主轴装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机器设备领域，尤其涉及一种CNC雕铣机的高转速主轴装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国重工业的不断发展，数控机床生产的产品种类越来越多，用途越来越广泛，数控雕铣机床的使用范围和加工要求也越来越高，目前市面上的主轴装置主轴由于结构设计问题，产生的扭转损耗非常严重，易发热，加工的产品易变形，存在较大缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种不易发热、加工效果好的CNC雕铣机的高转速主轴
目.ο
[0004]本实用新型提供的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承和轴芯，所述轴承上设有导入冷却液的冷却液入口，和冷却液出口，所述轴承上还设有气幕入口和轴芯除尘入口，所述气幕入口用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。
[0005]进一步的是，所述冷却液入口和冷却液出口之间设有冷却槽，所述冷却槽为螺旋状。
[0006]进一步的是，所述轴承上还设有主轴松刀入气口和主轴拉刀入气口，所述主轴松刀入气口用于在主轴换刀时导入气体，所述主轴拉刀入气口用于在主轴向上拉刀时导入气体。
[0007]进一步的是，所述主轴松刀入气口位于轴承末端的外壳的中心位置。
[0008]进一步的是，所述轴承上还设有为主轴提供动力的接线部。
[0009]进一步的是，所述轴承上还设有为主轴提供换刀信号的信号连接部。
[0010]进一步的是，所述轴承上还设有多个散热孔。
[0011 ]本实用新型中的高转速主轴装置，设置有多个入口和出口，包括冷却液、吹空气等等，在主轴末端采用外壳一体成型加工技术，内部采用螺旋型冷却槽，确保冷却液得到充分冷却，同时高转速时不会发热，同时主轴采用中空吹气，方便主轴换刀时清洁锥孔的气流顺畅通过，因此本实用新型实施例的高转速主轴装置，既能保证高精度无震动，在原有的基础上又能实现高转速，加工效果好，加工出的产品性能优越，实用性高。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的整体外观结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的整体外观结构示意图；本实用新型提供的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承I和轴芯2，其特征在于，所述轴承I上设有导入冷却液的冷却液入口 11，和冷却液出口 12，所述轴承I上还设有气幕入口 13和轴芯除尘入口 14，所述气幕入口 13用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口 14用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。
[0017]作为一种优选方案，本实施例中，所述冷却液入口11和冷却液出口 12之间设有冷却槽，所述冷却槽为螺旋状，因此螺旋状的冷却槽可加大冷却面积，保证冷却液充分冷却。
[0018]本实施例中，所述轴承I上还设有主轴松刀入气口 15和主轴拉刀入气口 16，所述主轴松刀入气口 15用于在主轴换刀时导入气体，所述主轴拉刀入气口 16用于在主轴向上拉刀时导入气体。优选地，所述主轴松刀入气口 15位于轴承I末端的外壳的中心位置。
[0019]本实施例中，为连接控制信号与机器运转的流畅，在所述轴承I上还设有为主轴提供动力的接线部17。进一步的，所述轴承I上还设有为主轴提供换刀信号的信号连接部18。
[0020]优选地，为充分保证整个装置的散热性，本实施例中，所述轴承I上还设有多个散热孔19。
[0021]本实用新型中的高转速主轴装置，设置有多个入口和出口，包括冷却液、吹空气等等，在主轴末端采用外壳一体成型加工技术，内部采用螺旋型冷却槽，确保冷却液得到充分冷却，同时高转速时不会发热，同时主轴采用中空吹气，方便主轴换刀时清洁锥孔的气流顺畅通过，因此本实用新型实施例的高转速主轴装置，既能保证高精度无震动，在原有的基础上又能实现高转速，加工效果好，加工出的产品性能优越，实用性高。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承(I)和轴芯(2)，其特征在于，所述轴承(I)上设有导入冷却液的冷却液入口(11)，和冷却液出口(12)，所述轴承(I)上还设有气幕入口(13)和轴芯除尘入口(14)，所述气幕入口(13)用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口( 14)用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。2.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，所述冷却液入口(11)和冷却液出口(12)之间设有冷却槽，所述冷却槽为螺旋状。3.如权利要求2所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有主轴松刀入气口(15)和主轴拉刀入气口(16)，所述主轴松刀入气口(15)用于在主轴换刀时导入气体，所述主轴拉刀入气口(16)用于在主轴向上拉刀时导入气体。4.如权利要求3所述的主轴装置，其特征在于，所述主轴松刀入气口(15)位于轴承(I)末端的外壳的中心位置。5.如权利要求4所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有为主轴提供动力的接线部(17)。6.如权利要求5所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有为主轴提供换刀信号的信号连接部(18)。7.如权利要求1至6任一项所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有多个散热孔(19)。
【文档编号】B23Q11/12GK205702479SQ201620311402
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】徐新华, 匡宗发, 匡宗军, 刘建军
【申请人】中山市赛佳数控机械有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及机器设备领域，公开了一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承和轴芯，所述轴承上设有导入冷却液的冷却液入口，和冷却液出口，所述轴承上还设有气幕入口和轴芯除尘入口，所述气幕入口用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。本实用新型实施例的高转速主轴装置，既能保证高精度无震动，在原有的基础上又能实现高转速，加工效果好，加工出的产品性能优越，实用性高。
【专利说明】
一种CNC雕铣机的高转速主轴装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机器设备领域，尤其涉及一种CNC雕铣机的高转速主轴装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国重工业的不断发展，数控机床生产的产品种类越来越多，用途越来越广泛，数控雕铣机床的使用范围和加工要求也越来越高，目前市面上的主轴装置主轴由于结构设计问题，产生的扭转损耗非常严重，易发热，加工的产品易变形，存在较大缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种不易发热、加工效果好的CNC雕铣机的高转速主轴
目.ο
[0004]本实用新型提供的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承和轴芯，所述轴承上设有导入冷却液的冷却液入口，和冷却液出口，所述轴承上还设有气幕入口和轴芯除尘入口，所述气幕入口用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。
[0005]进一步的是，所述冷却液入口和冷却液出口之间设有冷却槽，所述冷却槽为螺旋状。
[0006]进一步的是，所述轴承上还设有主轴松刀入气口和主轴拉刀入气口，所述主轴松刀入气口用于在主轴换刀时导入气体，所述主轴拉刀入气口用于在主轴向上拉刀时导入气体。
[0007]进一步的是，所述主轴松刀入气口位于轴承末端的外壳的中心位置。
[0008]进一步的是，所述轴承上还设有为主轴提供动力的接线部。
[0009]进一步的是，所述轴承上还设有为主轴提供换刀信号的信号连接部。
[0010]进一步的是，所述轴承上还设有多个散热孔。
[0011 ]本实用新型中的高转速主轴装置，设置有多个入口和出口，包括冷却液、吹空气等等，在主轴末端采用外壳一体成型加工技术，内部采用螺旋型冷却槽，确保冷却液得到充分冷却，同时高转速时不会发热，同时主轴采用中空吹气，方便主轴换刀时清洁锥孔的气流顺畅通过，因此本实用新型实施例的高转速主轴装置，既能保证高精度无震动，在原有的基础上又能实现高转速，加工效果好，加工出的产品性能优越，实用性高。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的整体外观结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置实施例的整体外观结构示意图；本实用新型提供的一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承I和轴芯2，其特征在于，所述轴承I上设有导入冷却液的冷却液入口 11，和冷却液出口 12，所述轴承I上还设有气幕入口 13和轴芯除尘入口 14，所述气幕入口 13用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口 14用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。
[0017]作为一种优选方案，本实施例中，所述冷却液入口11和冷却液出口 12之间设有冷却槽，所述冷却槽为螺旋状，因此螺旋状的冷却槽可加大冷却面积，保证冷却液充分冷却。
[0018]本实施例中，所述轴承I上还设有主轴松刀入气口 15和主轴拉刀入气口 16，所述主轴松刀入气口 15用于在主轴换刀时导入气体，所述主轴拉刀入气口 16用于在主轴向上拉刀时导入气体。优选地，所述主轴松刀入气口 15位于轴承I末端的外壳的中心位置。
[0019]本实施例中，为连接控制信号与机器运转的流畅，在所述轴承I上还设有为主轴提供动力的接线部17。进一步的，所述轴承I上还设有为主轴提供换刀信号的信号连接部18。
[0020]优选地，为充分保证整个装置的散热性，本实施例中，所述轴承I上还设有多个散热孔19。
[0021]本实用新型中的高转速主轴装置，设置有多个入口和出口，包括冷却液、吹空气等等，在主轴末端采用外壳一体成型加工技术，内部采用螺旋型冷却槽，确保冷却液得到充分冷却，同时高转速时不会发热，同时主轴采用中空吹气，方便主轴换刀时清洁锥孔的气流顺畅通过，因此本实用新型实施例的高转速主轴装置，既能保证高精度无震动，在原有的基础上又能实现高转速，加工效果好，加工出的产品性能优越，实用性高。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种CNC雕铣机的高转速主轴装置，包括轴承(I)和轴芯(2)，其特征在于，所述轴承(I)上设有导入冷却液的冷却液入口(11)，和冷却液出口(12)，所述轴承(I)上还设有气幕入口(13)和轴芯除尘入口(14)，所述气幕入口(13)用于真空吹气，驱使在雕铣机主轴换刀时，锥孔气流顺畅通过，所述轴芯除尘入口( 14)用于对轴芯除尘时，导入除尘气体。2.如权利要求1所述的主轴装置，其特征在于，所述冷却液入口(11)和冷却液出口(12)之间设有冷却槽，所述冷却槽为螺旋状。3.如权利要求2所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有主轴松刀入气口(15)和主轴拉刀入气口(16)，所述主轴松刀入气口(15)用于在主轴换刀时导入气体，所述主轴拉刀入气口(16)用于在主轴向上拉刀时导入气体。4.如权利要求3所述的主轴装置，其特征在于，所述主轴松刀入气口(15)位于轴承(I)末端的外壳的中心位置。5.如权利要求4所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有为主轴提供动力的接线部(17)。6.如权利要求5所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有为主轴提供换刀信号的信号连接部(18)。7.如权利要求1至6任一项所述的主轴装置，其特征在于，所述轴承(I)上还设有多个散热孔(19)。
【文档编号】B23Q11/12GK205702479SQ201620311402
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】徐新华, 匡宗发, 匡宗军, 刘建军
【申请人】中山市赛佳数控机械有限公司
